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臭氧催化反应器基本参数
  • 品牌
  • 庞科,PT.CORE,上海庞科环境,庞科环境,上海庞科,Pt
  • 型号
  • PTC-OZCOR
  • 加工定制
  • 处理污水量
  • 50~2000
  • 用途
  • 深度处理,去除惰性COD,脱色
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海庞科环境技术有限公司
  • 出水色度
  • <30
  • COD去除率
  • >50%
臭氧催化反应器企业商机

臭氧催化氧化催化剂技术优势:常见的非均相臭氧催化剂是以比表面积较大的活性炭或活性氧化铝为载体,将铁、锰等过渡金属的盐类溶解为浸渍液,然后将载体放入到浸渍液中浸渍,然后将浸渍后的载体干燥、焙烧后制备而成。该类非均相臭氧催化剂制备过程复杂,且由于载体比表面积的限制,所以浸渍到载体中的有效组分比重小,易流失,催化剂活性下降快,催化效果难以持续。常见的共混法是将一种或者几种金属氧化物与粘结剂混合、焙烧后制备而成,催化剂的催化效果不理想。国内某环保公司研究并大规模制备了纳米双金属、多金属作为催化剂的活性组分。采用温差消融制备工艺,通过高温焙烧得到了比表面积大、催化效果强、活性组分与载体结合牢固的臭氧催化剂。使用臭氧催化氧化催化剂具有很强的脱色及氧化有机物效果,普遍应用于水处理领域。循环流化床式臭氧催化氧化反应器供应商

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废水处理臭氧催化氧化催化剂铺装:在下层承托料顶面符合要求后,再开始铺装上一层承托料。铺毕粒径等于或小于2mm~4mm的承托层后,应用该滤池设计上限冲洗强度进行冲洗。开始冲洗时必须使用小冲洗强度,以便排除配水系统中的空气。气排完后,再逐渐提高冲洗强度。达到设计上限冲洗强度以前的历时不应少于3min。冲洗水中夹带大空气泡时,极易搅乱分级的承托料。停止冲洗前应先逐渐降低冲洗强度。排水后,细心刮除该层承托料表面的轻物质和细颗粒。承托料全部分层铺装完成后,使滤池充水至洗砂排水槽以下。由槽顶向水中撒入预计数量的臭氧催化剂(包括应刮除的轻细杂物)。应尽量使撒入臭氧催化剂均布全池,不应形成臭氧催化剂丘。天津臭氧催化氧化反应器价格臭氧催化氧化反应器应用的范围有食品厂、学校、医院、车间、洁净区、更衣室、健身房等。

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臭氧催化氧化催化剂原理:臭氧催化剂可以使难降解有机物环状分子的部分环或长链分子断裂,从而使大分子物质变成小分子物质,生成为易用于生化降解的物质,从而提高废水的可生化性。臭氧催化剂使易降解的有机物氧化生成二氧化碳和水,降低废水COD及TOC等指标。臭氧氧化工艺是废水处理的上等氧化技术,一般与A/O、BAF、MBR等工艺联用,确保废水COD及TOC达排放指标,其重点部件为臭氧氧化催化剂。臭氧催化剂与单独氧化剂相比,臭氧催化剂在催化剂的作用下形成的[·OH]与有机物的反应速率更高,氧化性更强,几乎可以氧化所有的有机物。

市面上常见臭氧催化氧化催化剂区分:陶粒载体:有效组分无法与载体紧密结合,易流失,强度低,易粉,价格便宜。活性炭载体:有效组分无法与载体紧密结合,前期靠吸附作用效果好,后期效率下降快,强度低,且出水易引发TOC的超标(吸附有机物的脱出和自身消耗)。锰砂填料:为机械加工而成,组分单一,效果差,价格便宜。硅铝载体:有效组分结合紧密,寿命长;强度高,耐磨损。比表面积大,效率高。臭氧催化剂能与其他技术(如BAF)相结合,进一步提高处理效果。选择臭氧催化氧化催化剂根据自身需求,看需求是消除臭氧还是利用臭氧。

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臭氧催化氧化催化剂介绍:臭氧催化氧化技术按催化剂的相态分为均相臭氧催化氧化技术和多相臭氧催化氧化技术,在均相臭氧催化氧化技术技术中,催化剂分布均匀且催化活性高,作用机理清楚,易于研究和把握。但是它的缺点也很明显,催化剂混溶于水,导致其易流失、不易回收并产生二次污染,运行费用较高,增加了水处理成本。多相臭氧催化氧化技术法利用固体催化剂在常压下加速液相(或气相)的氧化反应,催化剂以固态存在,易于与水分离,二次污染少,简化了处理流程,因而越来越引起人们的普遍重视。臭氧催化反应器处理后污水中剩余的臭氧易分解,不产生二次污染,且能增加水中的溶解氧。苏州臭氧催化氧化催化剂原理

臭氧催化氧化催化剂是一种能改变臭氧氧化反应速度的选择性触媒材料。循环流化床式臭氧催化氧化反应器供应商

臭氧催化氧化反应器的臭氧催化氧化技术是基于臭氧的高级氧化技术。它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来,能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。臭氧催化氧化按催化剂的相态分为均相催化臭氧化和多相催化臭氧化,在均相催化臭氧化技术中,催化剂分布均匀且催化活性高,作用机理清楚,易于研究和把握。催化臭氧化法利用固体催化剂在常压下加速液相(或气相)的氧化反应,催化剂以固态存在,易于与水分离,二次污染少,简化了处理流程,因而越来越引起人们的普遍重视。循环流化床式臭氧催化氧化反应器供应商

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