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脱氮反应器基本参数
  • 品牌
  • 庞科,PT.CORE,上海庞科环境,庞科环境,上海庞科,Pt
  • 型号
  • PTC-HNMBR
  • 加工定制
  • 处理污水量
  • 100~500
  • 适用范围
  • 进水总氮100~1500mg/l
  • 进水BOD5浓度
  • 200~3000
  • 出水BOD5浓度
  • 5~15
  • 去除率
  • 90~98
  • 出水氨氮
  • <5mg/l
  • 出水TN
  • <20mg/l
  • 进水氨氮
  • 50~1500mg/l
  • 进水总氮
  • 100~1500mg/l
脱氮反应器企业商机

高效脱氮反应器的脱氮原理是什么?脱氮:要先硝化,再反硝化。除磷:厌氧释磷,好氧吸磷。影响因素有:do、碳源。好氧阶段,do控制在1-2ppm即可,缺氧厌氧阶段do<0.5ppm。反硝化和释磷都需要碳源,若是碳源不足,要适当补充碳源。就脱氮除磷来说运行方式:厌氧阶段进水,一方面嗜磷菌释放磷,一方面有机物发酵。要保证污泥与进水充分接触。好氧阶段,主要控制溶解氧及反应时间,作用去除cod,进行硝化及去除废水中磷。由好氧进入厌氧要经历缺氧,作用就反硝化脱氮,要保证泥水充分接触。污泥驯化阶段:应该先在好氧阶段驯化污泥,保证污泥的良好活性,然后才能进行后续调试。通过调整生化反应时间和检测出水氨氮、cod、tp确定好氧、缺氧及厌氧的运行参数。sbr若是不设搅拌机,则在缺氧厌氧阶段泥水就不能充分接触,去除效果自然不好。若好氧时间短,则硝化不完全;若缺氧时间短,则反硝化不完全;若厌氧时间长,则出水tp去除率偏低。随着人类生产和生活活动的加剧,各种含氮废水大量排放进入水体,脱氮反应器被普遍使用了。山东管式膜脱氮反应器供应

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高负荷好氧脱氮膜反应器的基本原理是:管式膜或平板膜分离使污水中的大分子难降解成分,在AO生物反应器内有足够的停留时间,从而提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可以实现很低的剩余污泥排放; 同时膜能够截留几乎所有的微生物,尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物,因此系统内的生物相非常丰富,活性污泥驯化、增量的过程缩短,处理的深度和系统抗冲击的能力得以加强,处理水质稳定;而独特设计的高负荷AO脱氮系统保证了稳定的COD、氨氮和总氮(TN)去除效果。杭州外置管式膜AO脱氮反应器供应脱氮反应器自控化程度高,操作简单,配备人工少。

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高负荷好氧脱氮膜反应器,好氧生物脱氮除磷工艺特点优点:1、污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。2、污泥沉降性能好。3、厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。4、脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高。5、在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程较为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。6、在厌氧-缺氧-好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。7、污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。

可持续发展和碳减排一直是环境保护和污水处理技术领域的重要发展目 标和趋势。传统基于硝化-反硝化原理的脱氮技术不只在好氧硝化阶段需要消 耗大量电能用于曝气充氧,而且需要足够有机碳源用以反硝化过程,存在高 能耗、高占地、高排碳等弊端。此外,由于目前污水有机碳源不足的现象较 为普遍,尤其对于经过浓缩预处理的污水,传统脱氮技术应用受到极大限制。高负荷好氧脱氮膜反应器是通过泵将AO生化池内的污泥-水混合液直接打入管式膜或平板膜内,在压力的驱动下进行固液分离,透过膜的清水进入产水箱或直接排放,而浓液再次回到生化池继续参与生化反应的一种生物反应器。AO系统保证了系统对COD和总氮的去除效果,而管式膜或平板膜保证了清澈透明的出水。高负荷好氧脱氮膜反应器适用于市政及各工业污水处理。

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近年来,随着水环境污染和水体富营养化现象在许多地区日益严峻,生物脱氮工艺越来越多地收到人们的重视,对污水厂出水水质制定了严格的氨氮排放标准。ANO生物脱氮工艺流程中,原污水先进入缺氧池,再进入好氧池,并将好氧池的混合液与沉淀池的污泥同时回流到缺氧池。污泥和好氧池混合液的回流保证了缺氧池和好氧池中有足够的微生物并使缺氧池得到好氧池中硝化产生的硝酸盐。而原污水和混合液的直接进入又为缺氧池反硝化提供了充足的碳源有机物,使反硝化反应能在缺氧池中得以进行。反硝化反应后的出水又可在好氧池中进行BOD5的进一步降解和硝化作用。缺氧池和好氧池可以是两个单独的构筑物。生物脱氮的机理是通过污水的硝化和反硝化实现的。硝化是异样微生物将含氮化合物转化为硝态氮的过程,是好氧过程,所以在好氧区进行。反硝化是异养微生物将硝态氮转化为氮气的过程,在无氧条件下硝态氮作为有机物氧化过程中电子受体,所以它在缺氧区进行。因此脱氮过程又称缺氧~好氧工艺,简称ANO工艺。脱氮反应器可以实现很低的剩余污泥排放。青岛高效脱氮反应器供应厂家

脱氮反应器处理水质稳定。山东管式膜脱氮反应器供应

A/O-MBR脱氮除磷工艺和传统的A/O工艺相类似,在好氧池前面增加一个缺氧池,膜组件浸没在好氧池中。反硝化和微生物释磷过程在缺氧段中进行,有机物的氧化、氮的硝化和微生物吸磷过程在好氧段进行,膜主要是代替重力沉淀池进行固液分离。在此工艺中,膜的分离过程对同步硝化反硝化及除磷过程起到强化作用。膜的物理截留作用可使MBR的污泥停留时间和水力停留时间分开,并且可以保持反应器中较高的污泥浓度,一般可以达到8~12g/L,这在一定程度上解决了传统脱氮除磷工艺中硝化菌和聚磷菌对污泥停留时间的竞争问题。山东管式膜脱氮反应器供应

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