高负荷好氧脱氮膜反应器系统设备少，故障率低，外置式膜美观整洁，便于维护。A/O法工艺脱氮特性:(a)流程简单，无需增加碳源和后置曝气池，原污水为碳源，建设和运行成本低；(b)反硝化优先，硝化次之，设置内循环，以原污水中的有机底物为碳源，效果好，反硝化反应充分；(c)有曝气池，可进一步去除脱氮残渣，改善处理水的水质。A/O法生物去除氨氮的原理:在充氧条件下污水中的氨氮被硝化细菌硝化成硝态氮(O阶段)，大量硝态氮回流到A阶段，在缺氧条件下，以污水中的有机物为电子供体，硝态氮为电子受体。脱氮反应器可以实现很低的剩余污泥排放。杭州管式膜脱氮反应器原理
生物膜脱氮反应器及其脱氮方法，在反应器内部设置对称分布的塔板，每块塔板边缘设置溢流板构成用于固定生物膜填料的塔板反应区，在反应器底部设置回流系统构成从塔底到塔顶的大循环；在反应器上部设置进水系统，在反应器底部设置曝气系统，并通过外接管路在每2个以上塔板反应区之间建立小循环回路，将反应器自下而上分成好氧区，缺氧区和厌氧区，从而实现含氮污水的高效处理。采用上述生物膜脱氮反应器进行脱氮，在挂膜阶段能够快速形成具有特定功效的好氧、缺氧及厌氧生物膜，在污水处理阶段能够有效处理含氮污水，具有耐冲击能力强，处理效果好等优点。南京脱氮反应器脱氮反应器是通过泵将AO生化池内的污泥-水混合液直接打入管式膜或平板膜内的。
AO脱氮工艺的原理：A/O脱氮工艺是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO（溶解氧）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段（A池）异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）代谢为NH3-N，在曝气池中充足供氧条件下，在硝化细菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-（或NO2-），通过内回流控制返回至A池，在缺氧条件下，反硝化细菌在反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。AO脱氮工艺中缺氧池（A池）在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。
高负荷好氧脱氮膜反应器塔式的AO生化系统，负荷高，占地少。高负荷好氧脱氮膜反应器适用于市政及各工业污水处理，尤其适合占地紧凑的工业领域，如制药、化工、发酵、食品等含高COD和高总氮的有机废水处理。水处理脱氮运行时，首先应让大量的硝化菌生存在活性污泥中。为此，应促使进水中的氨氮在反应池的好氧段氧化为硝酸根离子。接下来，为让含有硝酸根离子的二沉池出水与污水和活性污泥相混合，需在反应池中设置厌氧状态(无氧、有NO3-)。厌氧状态下的微生物为从污水中获得能量，将利用硝酸盐氮中的氧，活跃地讲解有机物。脱氮反应器能实现胶状COD的去除，取得更好的出水水质。
污水生物脱氮除磷工艺：当今，能源问题已引起人们的普遍关注，水资源是人类生产，生活不可缺少的自然资源，是生态环境重要要素之一。随着废水排放总量的增加，化肥、合成洗涤剂及农药的普遍使用，水体中的营养物质浓度不断升高，而氮、磷是引起水体富营养化的主要原因之一。常规的生化处理工艺可以有效降低污水的 BOD5和SS，但对污水中同时存在的 N，P 等营养物只能去除 10%~**量含磷污水直接排入水体，因此需要更加稳定、经济、高效的脱氮除磷运行工艺。污水的生物处理具有时变性、非线性和复杂性等特点，这使得污水处理厂的运行和控制非常复杂。高负荷好氧脱氮膜反应器适用于市政及各工业污水处理，尤其适合占地紧凑的工业领域，如制药、化工、发酵、食品等含高COD和高总氮的有机废水处理。脱氮反应器处理水质稳定。上海脱氮反应器供应厂家
高负荷好氧脱氮膜反应器应用行业：市政及各工业污水处理，尤其适合占地紧凑的工业领域。杭州管式膜脱氮反应器原理
脱氮的膜生物反应器及其污水脱氮方法，用垂直导流挡板，并结合曝气装置把膜生物反应器依次分割成第1缺氧池、好氧池、第二缺氧池、厌氧池、膜池五个单独且连通的反应器室;污水进入工艺后，经微生物作用，完成有机物的降解、硝化、反硝化等生化处理过程，较终通过膜过滤抽吸获得出水。益处是整个系统中污泥混合液以平推流的形式流动，而在单个隔间内呈全混流态，加之回流装置使得整个反应器混合度高，传质效果好;该工艺在不额外投加碳源的条件下，利用高污泥浓度强化内源反硝化作用，实现深度脱氮处理，而且可减轻膜污染;同时利用膜的高效截留分离特性，过滤出水水质良好。杭州管式膜脱氮反应器原理
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