净化车间的施工流程有哪些?1、宣布工程施工。进到宣布工程施工环节以后,洁净工程企业一定要搞好监督工作,防止产生安全生产事故;另外还得确保施工材料按时送至施工工地,防止施工期耽误产生矛盾。2、调节、检测。新项目完工以后,就得开展有关的调节和检测了,调节和检测的目地是确保空气过滤已达规范。3、工程验收。历经调节和检测以后工程项目各类指数值都合格得话就能进到工程验收环节了,工程项目总体品质没有问题得话就可以交货与顾客。净化车间选择施工材料首先必须使用防水石有板。湖南电子车间净化工程施工
净化车间工程施工方案:空间布局:为有益于生产车间工作人员作业.原有生产车间分为3个大功能区.位于过道左右下三侧。左边生产车间为:消洗间、水处理间、配料间、拆包间、调配间、灌装间、瓶清洗消毒间;右边生产车间为:消洗间、配料间、拆包间、搅拌间、内包装间、成品仓库;下侧生产车间为:外包装间、成品仓库。人流、物流走向:无尘车间工作人员经外边过道进去,换鞋、换衣、风淋室吹淋后进去10万级无尘车间,换鞋设计不锈钢鞋凳、更衣间内设计更衣柜。安徽电子厂房净化工程施工设计净化车间有些地方还需要具有防尘、防火、保温、抗静电等要求。
净化车间施工原则:净化空调安装质量是净化工程成功创优的关键部分工程,我们将执行GB50243---2002《 通风与空调工程施工验收规范》和JGJ71---90《洁净室施工及验收规范》。充分领会设计意图,虚心接受甲方提出的质量及工艺要求,严谨组织施工,在施工中抓重点,强化技术、质量意思。净化空调系统的风管和部件要求表面耐腐蚀、不生锈、不产尘、不积尘,选择镀锌板能满足该要求。镀锌板表面不得有明显氧化层和麻点、起皮、起泡、镀层脱落现象。
高效过滤器的安装:净化车间安装高效过滤器之前,应彻底做好清洁工作,净化送、回风系统连接试运行24小时后,再次清洁洁净室后,立即安装高效过滤器。洁净送、回风系统风管的施工:风管内表面必须平整光滑,风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。设置仓储间:所有材料和设备说明书和合格证均应妥善保管,以便竣工验收后将资料完整的移交给用户。设备和材料到达净化车间施工现场时,应严格检查,各种过程器开箱检查后应重新封存。做好净化车间的密封工作:洁净车间的气流要有序流动,按照设计者的意图流动,不该漏的地方不能漏。净化车间施工图纸的准确性和完善性是十分重要的。
净化车间施工原则:风管的清洗和密封是净化工程施工的两大重点。清洗质量的优劣直接影响洁净效果,影响高效过滤器的使用寿命。清洗对象为镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂,其清洗步骤为:咬口前除去钢板表面的浮尘埃——咬口组合成型用三氯乙烯清洗剂或中性工业洗涤剂进行脱脂处理,然后用清水擦洗白绸布检验 透明塑料薄膜封口处理。净化风管的保温要在风管进行漏风检验无误后才能进行。保温材料采用聚乙烯板。保温层连接采用企口连接,不得在风管上钻孔。吊架横担要垫以大于等于保温层厚度的绝热木垫块,并做好防腐。保温后不得影响调节阀、防火阀的调节手柄使用以及高效送风口等。风管安装完结后,应逐个检查有无涂层破损处,对破损处修补涂沙头角并清洗干净。净化车间木材的含水率不超过16%,否则容易干燥,变形,松散等。安徽电子厂房净化工程施工设计
净化工程中节点处理的质量直接影响洁净室的净化效果,如果处理不当,会积聚灰尘和污垢,应密封通风。湖南电子车间净化工程施工
随着空气洁净度要求的提高,净化工程施工工艺对温湿度的要求也越来越高,达到定的温湿度等。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中,作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100um的硅片,温度上升1度,就引起了0.24um线性膨胀,所以有±0.1度的恒温,同时要求湿度值般较低,因为人出汗以后,对产品将有污染,特别是怕钠的半导体车间,这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时,冷却水管壁上会结露,如果发生在精密装置或电路中,就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。湖南电子车间净化工程施工
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