环保设备干法脱硝PNCR脱硝厂家按气力输送原理，首先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送储料仓，采用负压下料、正压输送的措施，使脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物，将混合物料通过管道输送至球形分配器，再由耐高温、耐腐蚀喷枪将脱硝剂送锅炉反应区域，使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应，将烟气中的NOx还原为氮气等无害气体，实现脱硝，工艺流程见图1。在脱硝过程中产生N2、CO2、H2O以及其它烟道气体，不产生其它二次污染物工艺系统主要包括：上料系统、输送系统、下料器系统、气料分配器、喷射系统、电气仪表及控制系统。脱硝系统的作用?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。吉林PNCR脱硝系统工艺流程
SNCR脱硝反应在特定温度范围内进行：温度过低，则反应缓慢，还原剂不能完全反应且会造成“氨穿透”，氨逃逸率增大脱硝效率降低；温度过高，则还原剂易被氧化，从而会生成更多的NOx。有研究结果表明：比较好脱硝反应温度为952℃，在827～1027℃，氨氮摩尔比为1:1时，效率达到80%。在750～950℃，氨逃逸逐步下降，其中：在800℃以下时，氨逃逸相对较大；而随着温度继续升高，当还原反应占据主导时，氨逃逸迅速下降；在950℃时，氨逃逸降至比较低值；在950～1100℃，氨逃逸几乎不变，由于此时氧化反应占主导作用，脱硝效率则逐渐下降。海南焚烧炉脱硝系统设计江苏脱硝系统厂家电话，致电江苏比蒙系统工程有限公司。
当氨氮摩尔比、烟气流量维持不变，反应温度为900℃时，随着一氧化氮起始质量浓度的增加，脱硝效率升高；同时，一氧化氮出口质量浓度增幅并不明显。由于反应达到平衡时，其一氧化氮质量浓度就是比较低的一氧化氮出口质量浓度，当氨氮摩尔比维持不变时，一氧化氮起始质量浓度的改变并不会打破原先的平衡状态。随着氨氮摩尔比的增加，脱硝效率会有一定程度的提高。但当还原剂过量时，运营成本以及氨逃逸也会增加。从脱硝机理可知，氧气对于脱硝反应起着关键作用。脱硝反应不会在缺氧条件下发生。随着氧气质量分数的增加，氨逃逸及脱硝效率都有不同程度的下降，由于脱硝反应是氧化反应及还原反应共同作用的结果，氧气质量分数增加，加快了氧化及还原反应速度，使温度窗逐步降低。由于氧化反应对于氧气质量分数的升高更加敏感，致使反应在较低温度下就可进行，故脱硝效率随之降低。
PNCR脱硝系统的设备占地面积小，施工时间短；PNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行，脱硝效率高，正常情况下，可达80-90%。并且不需要另外设立反应器；PNCR法工艺简单，易于自动化控制；PNCR法脱硝剂为固体颗粒，脱硝剂易储存，安全性高；PNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响小。现在电厂脱硝改造的项目比较多，电厂一般烧煤、烧生物质、垃圾、服装边角料等，以前做的脱硝工艺基本都是sncr炉内脱硝，现在已经不能达标，所以要进行脱硝技术改造，我公司针对电厂脱硝技术改造，在国内案例比较多，而且运用的脱硝工艺根据各厂工况的不同也有所不同，如果您也有电厂脱硝的项目，我们会派技术人员过去现场考察，现场出方案和报价，欢迎来电咨询。江苏脱硝系统哪家强？致电江苏比蒙系统工程有限公司。
PNCR高分子脱硝设备原理：选择性脱硝 （简称PNCR)是我国现代锅炉烟气脱硝的新型技术，是为脱硝提标改造并提供高效的技术方案，从而解决传统脱硫脱硝法所带来的一系列技术难题。本固态粉末材料利用气力输送装置直接喷入炉膛中，喷射的温度窗口在 700～900℃之间， 高温下氨基和高分子连接的化学键断裂，释放出大量的含氨基能团，氨基与烟气中 NOx 发生反应，达到脱除 NOx 目的。本产品是干燥粉末状，高分子碳骨架自然分解成 CO2释放，对锅炉其他施不会产生影响。pncr脱硝?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。安徽生产脱硝系统工厂
如何选脱硝系统？致电江苏比蒙系统工程有限公司。吉林PNCR脱硝系统工艺流程
PNCR脱硝技术具有以下的优点：1.PNCR脱硝系统的建设为一次性投资，投资费用低。分别占SNCR法的70%和80%，不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端；2.PNCR脱硝系统的设备占地面积小；施工时间短；3.PNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行，脱硝效率高，正常情况下，可达80-90%。并且不需要另外设立反应器；4.PNCR法工艺简单，易于自动化控制；5．PNCR法脱硝剂为固体颗粒，脱硝剂易储存，a全性高；6.PNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响极小。吉林PNCR脱硝系统工艺流程
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