水性漆的成分可分为三类：丙烯酸为主要成分、丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分、***聚氨酯为主要成分。水性漆对人体没有伤害。1.是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因成本较低且技术含量不高，成为目前市场上的主要产品。2.是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点。3.聚氨酯水性漆，其耐磨性能可以达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品，该技术只为少数几家专业公司掌握。4.水性漆是以水作为稀释剂的漆，属水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂。水性漆膜具有耐水性，良好的附着力、环保等特性。以水为稀释剂，易施工，耐腐蚀，可自干。安徽无污染水性漆工厂
室温固化的水性环氧漆体系一般分为两类:Ⅰ型水性环氧树脂体系，由低分子量的液体环氧树脂和水性环氧固化剂组成，环氧树脂由水性环氧固化剂在使用前混合乳化，固化剂对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增长较快;Ⅱ型水性环氧树脂体系，由环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，水性环氧树脂体系的适用期较长、表干时间较短。玉邦涂料长期稳定供应水性环氧底漆，水性环氧漆，水性钢结构漆。玉邦涂料。安徽环氧酯水性漆哪里有钢结构表面的杂物应清理干净，其连接处的缝隙应用防腐涂料或其他防腐材料填补堵平后方可施工。
水性环氧防腐蚀涂料的研究经历了几个阶段:***代水性环氧体系直接用乳化剂进行乳化，主要以聚乙烯醇为乳化剂，并开始研究用多酰多胺与环氧化合物的加成物、聚乙氧撑醚等作为乳化剂。第二代水性环氧体系是采用含环氧基的水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂，并出现自乳化型环氧树脂。第三代水性环氧体系是由美国壳牌公司经多年研发成功的，这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂，由其配制涂料的性能指标可达到或超过溶剂型涂料。
水性涂料就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。而油性漆是指使用有机溶剂制成的涂料，含有挥发性的有机化合物(VOC)，除对人体有毒害、会污染环境外，还易燃易爆。某些品种还含有大量甲醛、苯、铅等有毒物质，是污染环境和损害消费者健康的“隐形***”。此外，油性漆由于本身构成的原因，导致其运输条件相当之苛刻。由于水性漆的主要成分是水，所以水性漆循环系统使用的材料必须是不锈钢材料。
水性漆在分类上和油漆一样，主要分家装漆和工业漆两大类，工业水漆又分喷涂在不同材质、不同场合、不同功能的不同种类的水漆，分：醇酸类、氨基类、丙烯酸类、聚脂类、环氧类等。工业漆的作用主要是防腐、装饰、保护等作用。涂层体系在确定腐蚀环境和设计寿命的情况下进行选择，一般由底漆、中间漆和面漆组成，也可简化到由一种涂料组成。目前涂料的施工都不是涂单层，而是涂多层，钢结构涂装不仅要考虑单一涂层的性能，更应该考虑涂料的正确配套，底漆和面漆之间应有良好的适应性。工业涂料体系由于配方设计、通风不良、温度不均、稀释比过大等因素影响。宁波丙烯酸水性漆商家
完善**绿色采购，重点支持新能源汽车、水性涂料等环境友好型产品。安徽无污染水性漆工厂
虽然中国已经是全球比较大的涂料生产国，但由于其涂料产业起步较晚，目前全球**大涂料生产企业仍然集中在北美、欧洲及日本。到2009年，我国涂料克服了2008年以来全球金融危机的不利影响，总产量达755.44万吨，***跃居世界***。中国工业化及城市化的进程为工业涂料、建筑涂料等快速发展提供了契机，涂料行业的技术水平进步较快，涂料的品种也日趋丰富和完善，涂料产销量也有了大幅的提升。中国油漆及涂料的销量由2010年的970万吨增至2018年的2100万吨，复合年增长率为10%，并预期于2022年达到2600万吨左右，显示2019年至2022年的复合年增长率为5%左右。安徽无污染水性漆工厂
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