水处理设备知识:总磷(TP)的测定
1、方法原理在酸性条件下,正磷酸盐与钼酸铵、酒石酸锑氧钾反应,生成磷钼杂多酸,被还原剂抗坏血酸还原,则变成蓝色络合物,通常集成磷钼蓝。本方法比较低检出浓度为0.01mg/L(吸光度A=0.01时所对应的浓度);测定上限为0.6mg/L。可适用于测定地面水、生活污水及日化、磷肥、机加工金属表面磷化处理、农药、钢铁、焦化等行业的工业废水中的正磷酸盐分析。纯水设备2、仪器分光光度计3、试剂(1)1+1硫酸。(2)10%(m/V)抗坏血酸溶液:溶解10g抗坏血酸于水中,并稀释至100ml。该溶液储存在棕色玻璃瓶中,在冷处可稳定几周。如颜色变黄,则弃去重配。(3)钼酸盐溶液:溶解13g钼酸铵[(NH4)6Mo7O24•4H2O]于100ml水中。溶解0。35g酒石酸锑氧钾[K(SbO)C4H4O6•1/2H2O]于100ml水中。在不断的搅拌下,将钼酸铵溶液徐徐加到300ml(1+1)硫酸中,加酒石酸锑钾溶液并且混合均匀。试剂贮存在棕色的玻璃瓶中于冷处保存。至少稳定2个月。(4)浊度-色度补偿液:混合两份体积的(1+1)硫酸和一份体积的10%(m/V)抗坏血酸溶液。此溶液当天配制。 为了防止出现这种现象,就需要对进水进行处理。湖南0.5t纯水设备参数
引起EDI膜块故障的原因主要有以下几点:
1.EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。
2.EDI膜块长期没有清洗保养。EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用。3.EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用。
4.采用不合理的清洗,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
5.EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化。清洗无效,无法使用。
6.EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。 湖南0.5t纯水设备参数软化水设备应尽可能靠近排水处。
长期使用反渗透设备容易出现的问题
如果长时间使用反渗透设备,不可避免地会出现一些问题。实际上,这些问题是相对普遍的。这些故障中常见的是无法启动反渗透设备。那么,无法启动它的原因是什么?
1.压力开关设置不正确:压力开关在系统正常运行中具有不可替代的作用,可确保反渗透设备主机的供水压力,并确保相关泵的正常运行。但是,由于设置不正确,主机通常也无法启动。
2.交流接触器故障:交流接触器故障在许多情况下,由于接触器损坏,主机水泵无法启动。例如,原始水泵的交流接触器发生故障,无法自动吸引,那么后部系统将无法工作。可以完全解决。
EDI可代替传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有以下优点:1.离子交换树脂的用量少,约相当于传统离子交换法树脂用量的5%。2.离子交换树脂不需酸,碱化学再生,节约大量酸、碱和清洗用水,比较大降低劳动强度。3.无废酸、废碱液排放,是清洁的生产技术,属环保产品。4.过程易实现自动控制,产水水质稳定,与RO等水处理技术相结合,能形成完善的纯水、超纯水生产线。5.产水水质高,可达到国家电子级水I级标准,电阻率为15~18MΩ·cm,细菌内含量小于0.1mg/L可完全满足《中国药典》《美国药典》对药用水的要求。6.有优异的除弱解离物质(如二氧化碳、硅、硼、氨等)地能力,更适用于超纯水的需要。7.纯水生产过程连续进行,无需像离子交换床那样一套在用一套再生地重复设置。
纯化水设备主要用于满足各行业需求制取纯净水的设备,多用于生物实验、医药、试剂、实验室、医疗器械等,整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。现在各行业越来越注重用水的质量,对纯化水设备的产水水质要求也更加严格。纯化水设备用了一段时间后,产水的质量变差了,这是什么问题导致的呢?
1、纯化水设备中的就是RO反渗透膜,通常情况RO反渗透膜如果已经使用两或三年,出现了污染,产水效果差情况的可能性是非常大的。一般RO反渗透的使用寿命是两年至三年,但考虑到用水以及原水水质变化的因素,RO反渗透膜的使用寿命会缩短,也有可能会延长。
2、RO反渗透膜前的滤芯如果长时间没有更换,会导致污染物聚集,从而导致RO反渗透膜进水条件变差,污染速度变快。 水处理设备及其输送系统的设计、安装、运行和维护应当确保制药用水达到设定的质量标准。贵州edi纯水设备耗材
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