桂林除尘设备技术

高效气体散射脱酸除尘一体化设备,包括废气引风机、热废气仓和排气筒,废气引风机设有废气进口,热废气仓分隔为反应仓、废气仓和净烟气仓,反应仓内设置吸收剂浆液池,废气仓连接有废气进气管,废气进气管与废气引风机连接,废气仓内安装有散射器,散射器插入到吸收剂浆液池内,反应仓通过连接管道与净烟气仓连通,净烟气仓内设有脱水器,净烟气仓设置有出气口,出气口连接排气筒。本实用新型系统简单、占地面积小,废气经散射器喷射进入吸收剂浆液池的碱性吸收剂中,充分实现对废气中的二氧化硫等酸性物质的吸收和对粉尘及其它重金属物质的吸溶沉淀,改善废气处理的效果,提高废气处理的效率,整个工艺流程短,运行费用低。除尘一体化设备清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲喷吹。桂林除尘设备技术

脱硫除尘一体化设备性能特点：除尘、脱硫效率高，油漆对10um以下细微粉尘脱出率高。设备主体为分体和一体，占地面积小。脱水效果好，保证风机不带水，不腐蚀。用锅炉冲渣的碱性废水洗涤液，以废治废。设备阻力小，能耗低。液气比低，耗水量小。脱硫除尘设备具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、使用寿命长。脱硫除尘一体化装置性能参数：除尘效率：>98%、脱硫效率：>96%、除尘一体化设备总阻力：≤1000Pa、除尘一体化设备漏风率：≤4%。布袋除尘一体化设备工作原理：袋式除尘一体化设备高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。除尘一体化设备气液间有较大的接触面积和一定的接触时间。除尘一体化设备定制费用除尘一体化设备结构紧凑,能有效实现对锰矿废渣的余热回收与除尘,使用方便,安全可靠。

烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,可以解决现有的此类设备在对烟气进行除尘处理时需要采用滤网对烟气进行过滤除尘,而现有的此类设备内部多采用多层滤网对烟气进行层层过滤,多层滤网在设备内部有两种存在方式,一种是固定不动,一种是能够活动,固定不动的除尘效果差,速度慢,能够活动的除尘效果好但是需要外接驱动来带动滤网活动,成本高,但是这两种方式都存在不方便对滤网进行清洁的缺陷,并且现有的此类设备在进行脱硫脱硝时需要使用到活性炭,活性炭在设备内部一段时间使用后需要取出清洁,而现有的此类设备不方便取出活性炭的问题，包括除尘筒以及与其相连接的脱硫脱硝箱体,除尘筒与脱硫脱硝箱体均固定在底座上。

工作中的含尘气体由除尘一体化设备下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，去除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，去除下来的粉尘由排灰装置排走。除尘一体化设备阻力小，对改造项目无需更换大引风机。

一种在造纸厂备料工段用于切割和净化草料的切草除尘一体化设备。该切草除尘一体化设备包括有一个与进料皮带机连接的喂料机构,喂料机构前端的出口处设置有带有切割刀具的切料辊,切料辊的下方是一个输料皮带的起始端,该输料皮带的末端连接到一个辊式除尘机的入口.本实用新型结构紧凑,占用空间小,切料效果好。一种切草除尘一体化设备,其特征是：它包括有一个与进料皮带机连接的喂料机构,喂料机构前端的出口处设置有带有切割刀具的切料辊,切料辊的下方是一个输料皮带的起始端, 该输料皮带的末端连接到一个辊式除尘机的入口。颗粒层除尘一体化设备过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。除尘一体化设备定制费用

除尘一体化设备溶于液滴生成硝酸和硫酸，然后在反应器中和石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙。桂林除尘设备技术

一种净化率高、使用寿命长、维护费用低、投资少、能耗小,操作简单,具有脱硫与除尘一体化功能的燃煤锅炉烟气净化设备。脱硝除尘一体化设备及垃圾焚烧烟气处理工艺,能较大提高净化效率并减少设备的占地面积。一种打磨除尘箱及其打磨除尘一体化设备。打磨除尘箱包括:打磨除尘箱本体,离地支撑组件,吸尘装置。离地支撑组件安装于打磨除尘箱本体的底部;打磨除尘箱本体的顶部开设有打磨穿过孔,打磨除尘箱本体的侧壁开设有传送穿过孔;吸尘装置位于打磨除尘箱本体的底部;吸尘装置包括:粉尘落料引导仓,抽风机,集尘箱;粉尘落料引导仓与打磨除尘箱的底部贯通,集尘箱通过抽风机与粉尘落料引导仓连通;打磨除尘箱本体的底部还设有格栅网,格栅网上开设有网孔。打磨除尘箱,使得对金属块的打磨处理和对粉尘的去除可以在一个封闭的箱体内进行,这样,打磨过程中所产生的粉尘便不会散发到周围的空气中。桂林除尘设备技术