合肥除尘设备技术

脱硫脱硝除尘一体化设备及脱硫脱硝除尘工艺,该设备先利用电场区对烟气内部的固体颗粒进行荷电,较大限度的除去烟气中粉尘颗粒,进而提高了后续烟气脱硫效率,并且在脱硝前进行除尘和干法除硫,使得脱硝工况改善为无尘脱硝,能避免固体粉尘对催化剂的冲刷,以及粉尘中有害成分造成的催化剂堵塞和中毒,以上两点较大地延长脱硝催化剂使用寿命,进一步降低后续脱硝催化区体积,进而进一步降低设备体积;再结合除尘袋区的滤袋可以对脱硫后的粉尘进行过滤;这样本发明中的电场区,脱硫区,除尘袋区和脱硝催化剂区可以集成于同一主机壳体内部,应用于较小空间环境;并且净化后烟气排放为干烟气不会产生二次污染。脱硝除尘一体化设备及垃圾焚烧烟气处理工艺,能较大提高净化效率并减少设备的占地面积。合肥除尘设备技术

砂轮机的铸件清理打磨除尘一体化设备,包括格栅工作台,布袋过滤室,风机,其特征在于:格栅工作台顺序连接布袋过滤室,风机,格栅工作台顶部为捕集罩,格栅工作台底部为粗颗粒废渣收集器,格栅工作台与布袋过滤室的连接板上开有吸风口,布袋过滤室中设置有滤袋,滤袋的材质为拒水防油涤纶针刺毡,布袋过滤室底部为细颗粒废渣收集器,细颗粒废渣收集器的一侧通过管道连接有电动蝶阀,电动蝶阀通过管道连接电动砂轮机捕集罩,布袋过滤室顶部为净气室,净气室内有脉冲喷吹组件。设备阻力低,能耗低,运行成本低,排放浓度低,环保效果好;特别是实行单机操作,节约大量电费,降低生产成本,灵活机动。开封小型除尘系统厂家过滤式除尘装置包括袋式除尘一体化设备和颗粒层除尘一体化设备。

工业窑炉废气处理技术领域,尤其是一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备,工业窑炉的废气排出管道依次连接非催化还原脱硝模块(SNCR),预除尘模块,一号余热锅炉,催化还原脱硝模块(SCR),二号余热锅炉,半干法脱硫除尘模块,废气排放模块;一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘方法,工业窑炉废气依次进入各个模块处理.本发明所得到的一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备及方法,具有以下优点:采用半干法脱硫处理模块,在脱硫过程中没有废水产生,采用一号余热锅炉,二号余热锅炉进行热交换,可以实现余热的多级回收利用;脱硝和粉尘处理效率提高,尤其是在降低PM2.5排放浓度方面相对于湿法脱硫等其他工艺具有明显的效果。

脱硫除尘一体化复合设备,针对现有的设备中通过除尘腔内的滤网进行废气除尘时,高压氮气的吹气方向是固定设置的,只能将滤网上部分区域粘附的颗粒吹落,防堵塞功能不佳,连续使用滤网仍容易堵塞的缺点,而提出如下方案,其包括设备本体,设备本体上设有除尘腔,除尘腔的顶侧和底侧内壁上固定安装有同一个滤板,除尘腔的一侧内壁上固定安装有进气管.本实用新型结构简单,吹气管上下摆动不断调整了吹风方向,使得滤板上的粉尘都能够及时被吹落,同时L型撞击杆间歇性撞击滤板,滤板抖动从而将粘附的粉尘抖落,进一步防止粉尘堵塞过滤孔,保证了除尘作业的连续性。除尘一体化设备其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室。

一种半干法循环脱硫除尘一体化设备,包括反应器,布袋除尘器,流化底仓,消化器和混合器。反应器上依次设置有烟气入口,混合段,反应段和烟气出口,消化器和混合器内均设置有搅拌结构和布水结构,消化器上设置有进灰口,消化器与混合器连通,混合器上设置有出灰口,出灰口与混合段连通,烟气出口与布袋除尘器的进烟口连通,布袋除尘器的排尘口与流化底仓连通,流化底仓与混合器连通与现有技术相比。半干法循环脱硫除尘一体化设备的处理效率高,占地面积小,流程短且工艺流程简单,适于大规模推广应用。除尘一体化设备气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高。环保除尘机组供货商

除尘设备的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样。合肥除尘设备技术

烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,可以解决现有的此类设备在对烟气进行除尘处理时需要采用滤网对烟气进行过滤除尘,而现有的此类设备内部多采用多层滤网对烟气进行层层过滤,多层滤网在设备内部有两种存在方式,一种是固定不动,一种是能够活动,固定不动的除尘效果差,速度慢,能够活动的除尘效果好但是需要外接驱动来带动滤网活动,成本高,但是这两种方式都存在不方便对滤网进行清洁的缺陷,并且现有的此类设备在进行脱硫脱硝时需要使用到活性炭,活性炭在设备内部一段时间使用后需要取出清洁,而现有的此类设备不方便取出活性炭的问题，包括除尘筒以及与其相连接的脱硫脱硝箱体,除尘筒与脱硫脱硝箱体均固定在底座上。合肥除尘设备技术