蒸汽烘干技术可以大幅度的降低污泥含水率，甚至可以低至零。但高压板框要将含水率降至50％以下尚有一定的难度；(2)投药量太大，劳动强度高，占地多。与高压板框相比，蒸汽烘干技术虽然运行费较高的缺点(烘干每吨湿污泥直接成本约在400-600元/吨之间)，但它具有污泥脱水效果好(烘干程度可人为控制，甚至可将含水率降至近40％)，不需要投加任何药剂等优点。从上可以看出，制约污泥蒸汽烘干技术大规模应用的因素就是其运行费用较高。污泥烘干费用构成中，大的一块就是蒸汽费用，近90％。其实，污泥烘干技术中存在着相当大的浪费，原先存于污泥之中的水被烘干之后变为水蒸气，水蒸汽中含有大量的焓白白流失，得不到有效利用。技术实现要素：为了克服现有污泥蒸汽烘干技术的不足，本发明提供了一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法，可以大限度的回收利用藏于蒸汽中的热能，大幅度节约生蒸汽的耗量，大幅度节省运行费用。本发明的目的在于解决上述存在的脱水后的污泥含水率高的问题，提供适用于处理污水处理厂中产生的剩余污泥和浓缩后的污泥的一种蒸汽热源污泥烘干系统，以进一步提高污泥脱水效率。本发明是通过以下方式实现的：一种蒸汽热源污泥烘干系统。特色污泥烘干系统装修哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。常州工业污泥烘干系统厂家
[2]安全操作规程操作人员须经安全技术教育后方可上机操作：1、严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。2、电气设备应接地，电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设。3、严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料。4、破碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。[2]防锈方法编辑对于经常处理腐蚀性物料的烘干机，我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况，常用的防腐方法主要由以下三种：。，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。常州工业污泥烘干系统厂家污泥烘干系统工厂哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
那就必须配置一些必要的在线检测和分析仪表。这些仪表都是带有芯片的智能式仪表，带标准的电流输出，传送到PLC输入模块中。3、：污泥烘干设备的自动化控制系统是一个“分散400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司控制、集中管理”的集散型控制系统，要作到集中管理，就必须把整个水厂的控制系统连接成一个系统网络，信息在整个网络中传输和共享。一般来说每个PLC厂家都有自己的网络系统。三、污泥烘干设备自动化系统的原则先进性原则污泥烘干设备自动控制系统设计应贯彻以当前较先进技术为设计的指导原则。其主要原因是：污泥烘干设备自动控制系统的实施运行，应保证其在相当时期内的稳定和技术的不落后，这是由污泥处理厂生产运行的要求所决定的。成熟的可扩展的原则采用成熟的控制系统是污泥烘干设备自动化控制系统设计应贯彻的一个重要原则。成熟的控制系统表现为硬件设备以及软件的成熟性。在该设计方案中硬件设备我们采用成熟的PLC控制设备、电器及先进可靠的进口设备、仪表，软件采用成熟标准的工控软件包平台、组态软件包及相关应用监控软件，采用成熟的控制系统有利于污泥烘干设备自动化控制系统的改进、维修、维护，同时。
本发明属于污泥深度脱水技术领域，具体涉及一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法。背景技术：污水污泥是污水处理厂主要废弃物，其处理问题成为污水处理厂的一大难题。目前污水污泥的处理过程如下：剩余污泥先在重力浓缩池中浓缩至含水率约98～97％，浓缩后的污泥经过阳离子聚丙烯酰胺溶液调质后进行机械脱水，脱水后的污泥从污水处理厂往外运输处置。污水处理厂在污水处理的同时要产生大量的污泥，在污水处理厂一般采用带滤机进行脱水，脱水之后污泥的含水率一般在80％左右。这些污泥的终处置一般有许下途径：(1)填埋；(2)焚烧；(3)堆肥等等。不管采用什么终处置的途径，80％的含水率都显得过高。通常情况下在污泥烘干过程中污泥含水率是非常重要的控制指标，如果污泥含水率过低时，粉尘太多，且易发生危险；含水率过高时，达不到深度脱水的目的，增加污泥终处置的难度。在现有污泥深度脱水技术中,目前常采用有二种：(1)高压板框；(2)蒸汽烘干。其中高压板框是目前的主流。与蒸汽烘干相比，高压板框的大优点就是运行费用相对便宜，处理每吨湿污泥的直接成本约在60-90元/吨之间。但是，高压板框的缺点也是显而易见：(1)脱水效果远不如蒸汽烘干技术。服务污泥烘干系统配件哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
污泥烘箱3的箱体内部形成有密闭循环烘干空间；污泥烘箱3的箱体采用快速可拆卸式的PU板保温箱体，保温箱体提供绝热污泥烘干环境；上层输送网带302、下层输送网带303均采用漏孔式不锈钢输送网带外聚酯方孔网。此外，所述的湿污泥输送装置2、干污泥输送装置5均采用耙式输送机、螺旋式输送机中的一种，湿污泥输送装置2用于将湿污泥输送至污泥烘箱3，干污泥输送装置5用于将湿污泥输送至干污泥储存装置6。本具体实施方式的工作流程为：湿污泥储存槽1通过机械挤压力或离心力等将污泥预脱水，污泥的含水率在60％-80％区间，预脱水的湿污泥落入湿污泥输送装置2上，通过湿污泥输送装置2将湿污泥输送至低温热泵污泥烘干设备对污泥成型并组织热干燥气流与污泥进行换热、换质，污泥烘箱3中的污泥成型机301首先对结块的湿污泥进行破碎成型，以利增加换热面积，提供换热效率，上层输送网带302将成型后的污泥输送至下层输送网带303，同时由循环干燥风机304提供干燥的循环风动力，对湿污泥进行强制换热，让污泥与循环风换热，热泵4将与污泥进行换热、换质后低温、潮湿的气流经行冷凝除湿和加热变为热的干燥空气进入污泥烘箱3，实现循环处理，下层输送网带303将烘干污泥输送至干污泥出料斗。常规污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。常州工业污泥烘干系统厂家
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利用我公司在自动化工程方面的成熟经验，力求系统功能的完整性，以及工程实践的合理性，使其成为真正可实施的方案。2．先进可靠本方案中的自动控制采用的都是当前国内外先进的技术和设备。自动控制系统的硬件采用当前在自动化领域处于**地位的德国西门子公司的成套设备，以使整个系统具有更好的兼容性和扩展性，监控软件系统使用的是目前先进、流行的西门子公司的WinCC组态软件和微软公司的视窗操作平台。本方案不仅重视高新技术的应用，诸如建立数据总线（PROFIBUS）、变频技术（变频恒压联动系统）、软启动技术等，而且重视技术的可靠性，做到既可靠又先进。3．经济实用在大量使用先进质量设备和产品的同时，充分考虑了业主的投资，在满足要求的条件下，尽量使用性价比较高的产品，从而使整个工程达到优性价比，以实现“少的投入，佳的效益”目标。常州工业污泥烘干系统厂家
