2 纯水机的工艺流程 根据我院现用的水机情况将工艺大概分为:
1、原水→原水加压泵→pp棉过滤器→活性炭过滤器→反渗透装备→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→用水点
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→砂过滤器→软水器→**级反渗透→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→用水点
3 纯水设备的保养知识
3.1 粗滤器
(1)粗滤器的分类 粗滤器按过滤水量的大小不同,常见的有砂过滤器、 无纺布滤芯过滤器和PP纤维滤芯过滤器等。 无纺布滤芯和PP纤维滤芯的长度**常用的有10英寸和20英寸两种, 作为粗滤器用的滤芯孔径一般为25um左右。
(2)粗滤器的作用 粗滤器的作用是去除水中粒径较大的悬浮杂质,预防这些杂质进入活性炭过滤器, 覆盖活性炭表面,使活性炭的毛细孔结构失去吸附水中杂质的能力。 纯净水设备一旦处理不合理会导致设备的膜性能下降,严重可能导致不能使用。净化纯水设备
反渗透纯水设备日常运行维护注意事项1、当反渗透装置进出口压差超标时,表明膜表面已被污染或给水流量超过设计值。如果通过流量调节无法解决压差问题,则应清洁膜面。2、给水流量过大会提前使膜组件劣化,因此给水流量不得超过设计标准值。此外,浓水流量应尽可能不小于设计标准值。如果浓水流量过小,反渗透装置的压力容器内会出现流量不均,浓度过高会在膜组件上析出污垢。3、即使反渗透装置的高压泵中断非常短时间,装置也可能出现故障。4、醋酸纤维素膜的水解容易恶化反渗透装置的性能。因此,需要严格控制水的pH值,给水的pH值需要保持在5-6,复合膜可以在给水ph3-ph11范围内运行。5、当反渗透装置停止运行时,用低压给水代替反渗透装置中的水。这是为了防止在停运时二氧化硅的析出(在冬季时水温下降之故)。6、当注入的次氯酸钠量不足,无法测量给水中的游离氯时,反渗透装置的膜组件上会有黏泥发生,反渗透装置的压差会加大。然而,对于复合膜和聚酰胺膜,需要严格控制进入膜组件的游离氯量。超过规定值将导致膜的氧化分解。贵州生产纯水设备供应为了防止出现这种现象,就需要对进水进行处理。
反渗透纯水设备日常运行维护注意事项
4、醋酸纤维素膜的水解容易恶化反渗透装置的性能。因此,需要严格控制水的pH值,给水的pH值需要保持在5-6,复合膜可以在给水ph3-ph11范围内运行。5、当反渗透装置停止运行时,用低压给水代替反渗透装置中的水。这是为了防止在停运时二氧化硅的析出(在冬季时水温下降之故)。6、当注入的次氯酸钠量不足,无法测量给水中的游离氯时,反渗透装置的膜组件上会有黏泥发生,反渗透装置的压差会加大。然而,对于复合膜和聚酰胺膜,需要严格控制进入膜组件的游离氯量。超过规定值将导致膜的氧化分解。
双级反渗透纯水设备的主要特点:采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉。采用全自动预处理系统,实无人化操作。采用增压泵,效率高低噪音,稳定可靠。反渗透设备。在线水质监测控制,实时监测水质变化,保障水质可靠。全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便。切合当地水质的个性化设计,多方位满足需求。设备体积小,能耗小,操作简单、容易维护,适应性强,使用寿命长。
双级反渗透纯水设备应用领域电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备;轻纺、化工用水的净化与制备;食品饮料用水、酿酒工艺用水的净化与制备;工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收;电厂等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理;苦咸水和海水的脱盐淡化;纯净水装置作为高纯水生产的一、级除盐设备。
自来水箱的自动补水:自来水箱的液位到达低位时,进行自动补水。补水到高位时停止补水。
MP纯化水设备制备的纯化水主要用于医疗、保健品、注射用水等要求高要求用水标准,其原水水质需满足饮用水标准,经过过滤、反渗透、杀菌等工序,然后将纯化水通过外输送泵送至用水点,完成整个制备过程。因此,对GMP纯化水设备的要求也较高,其特点如下:1.采用简单的结构设计,便于拆卸、清理;2.GMP纯化水设备的内外壁表面光滑平整且无死角、盲角,便于清洁,避免细菌、微生物滋生;3.零件表面采用镀铬等处理,防锈、耐腐蚀;4.主要采用不锈钢等不污染水质的材料制作而成;5.储罐内的纯化水储存周期不宜超过24小时,避免纯化水的停留时间较长影响水质。具有RO膜自动冲洗功能,延长RO膜使用时间。贵州生产纯水设备供应
软化水设备选型 ①控制器:分为自动控制及手动控制。品牌上的选择可以选择进口也可以选择国产。净化纯水设备
低压冲洗反渗透设备定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。反渗透设备停运保护由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现,水温20℃以上时,反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量细菌繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。净化纯水设备
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