平阳RTO蓄热式热氧化处理设备厂

RTO的控制手段及安全措施

  关于RTO配套的控制手段，每个厂家各有所长。通常存在的比较大问题是废气浓度异常控制。

  一般来说，废气浓度异常指废气中VOC浓度偏离RTO正常运行需要，尤其是废气浓度偏高容易带来安全风险。一些厂家采取废气总管恒压(废气总管负压情况与引风机变频器连锁)以恒定废气流速，但是并未能够解决VOC浓度波动问题。有一些厂家采用在VOC浓度较高时加新风稀释的方法，此方法的关键问题是如何及时、准确地测定废气浓度，从而确定稀释风与废气的比例。而如何及时、准确地测定废气浓度并反馈到控制系统中，这就对VOC在线监测仪的要求非常高。在企业内部，RTO与废气产生点的距离也就几十米，最多几百米，扣除数据传输、系统反应及相应的阀门动作所需要的时间，留给在线监测仪采样和数据分析的时间往往只有几秒最多几十秒，而在线监测仪要在几秒到几十秒的时间内完成采样和数据分析，困难较大，目前还没有比较成功的案例。另外，VOC在线监测仪一般安装在室外，使用环境较差，对VOC在线监测仪的要求更高。

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因医化废气超标排放影响周边生活环境所引起的投诉与纷争越来越多，在某些地区，部分中小企业因无法承担巨额的环境治理费用，或迫于地方环保压力不得不选择关闭停产。医化行业的环保门槛越来越高，环保设施投入越来越大。在这种情况下，很多医化企业花费大量资金购置环保设备，但是因为缺乏合理的技术引导，导致大部分设备没有发挥作用或难以发挥作用，很多环保设施成为摆设，成为应付相关部门环保部门检查的形象工程。而有些环保工程公司为了追求利润，夸大其环保设施作用，避而不谈其缺点及使用条件的限制，导致社会资源浪费。某些企业环保管理人员因缺乏必要的环保专业知识，过于相信环保公司对其环保设施的介绍，认为可以一劳永逸，从另一方面增加了环保设施正常运行的难度。 平阳RTO蓄热式热氧化处理设备厂宁波盼达环保科技有限公司RTO蓄热式热氧化处理设备如何操作？

RTO蓄热式热氧化炉特点

有效净化：科盈环保设备经过设计、制造，废气处理设备净化效率远高于国家标准。

稳定运行：知名品牌配件，设备运行稳定，废气处理设备能耗降低超30%，运行成本低。

安全可靠：ISO9001质量保证体系认证，严控生产环节，确保出厂设备安全可靠。

占用面积小：设备占用面积小，对正常生产无影响。

维护成本低：废气处理设备自动化程度高，操作简单、方便、后期维护要求低，降低维护成本。

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有效净化：科盈环保设备经过设计、制造，废气处理设备净化效率远高于国家标准。

稳定运行：知名品牌配件，设备运行稳定，废气处理设备能耗降低超30%，运行成本低。

RTO在国内的应用

目前，国内绝缘材料行业和要铜板生产行业所采用的废焚烧炉大部分是直燃式焚烧炉。虽然这种焚烧炉的造价较低,

但燃油的消耗也较大。在燃油价格不断飙升的现在，节约燃油、降低成本已经是每个企业都非常重视的问题。实际上,

只要在直燃式焚烧炉中增加蓄热体(蜂窝陶瓷)就可以达到节约燃油的目的。在直燃式废气焚烧炉中增加蓄热体以后,不

仅起到了蓄热的作用，而且还起到了第二个火源的作用，在燃烧机“熄火” 状态下，有机废气碰到炽热的蜂窝陶瓷时,

就会着火燃烧。将直燃式废5气焚烧炉改造成蓄热式废气焚烧炉的费用很低，因此，国内绝缘材料行业和覆铜板生产行业

所使用的直燃式废气焚烧炉都可以改造，也很有必要进行改造。

蓄热式热氧化处理技术相对于以前的直燃式焚烧处理技术有明显的优势，该技术在国外已经很成熟，但由于成本原因，

在我国尚未普及，蓄热式的概念也只在少数I业窑炉上有所体现。在当前能源价格飙升的背景下，力量研究开发并

推广使用该项技术，不仅能够节约能源和减少环境污染，还可获得可观的经济效益和明显的杜会效益。

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  对于末端治理设施RTO来说，因其运行温度高，除蓄热陶瓷之外的大部分材料只能选用钢材，而酸对钢材的腐蚀又很严重。这样的条件下，双相钢是一个较好的选择。在设备的制造过程中，如果设计合理，选材得当，再加上运行管理较好，RTO蓄热床的出口温度一般不会超过100℃，这样，RTO在蓄热床支架以下的部分就可以考虑采用其他工程材料或钢材做防腐处理，如环氧树脂、衬四氟、搪玻璃或玻璃钢等材料，选材还必须综合考虑强度、承重、安全要求以及异常情况等。

  废气排放口要达标排放，RTO出口必须是可以吸收酸的，吸收塔的选型应综合考虑废气量、酸浓度、吸收方式、吸收液种类等因素。常用吸收液为碱液，建议采用多级吸收：一级水吸收常开，二级碱液常开，三级碱液备用。碱性吸收液的碱浓度不宜过高，以免大量吸收二氧化碳生成碳酸盐，导致塔内结垢。

宁波盼达环保科技有限公司RTO蓄热式热氧化处理设备常见故障如何处理？平阳RTO蓄热式热氧化处理设备厂

宁波盼达环保科技有限公司RTO蓄热式热氧化处理设备如何选择？平阳RTO蓄热式热氧化处理设备厂

蓄热式热氧化技术在我国正处于蓬勃发展时期，它在节约能源和减少废气污染方面具有很大优势，总体上有利于我国建设资源节约型社会和实现可持续发展战略。研究开发更安全、更有效、更经济、更方便运行控制、更低VOC浓度下不补充燃料就能正常运行的蓄热式热氧化技术将是一项会产生巨大经济效益和社会效益的宏伟工程。

  另外，融合了催化氧化装置低工作温度和蓄热式热氧化装置再生特性的蓄热式催化氧化装置(RCO)已崭露头角。RCO能在更低的VOC浓度下运行，能比较大限度降低VOC氧化技术的运营成本。

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