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沸世转轮浓缩式催化燃烧装置基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 宁波盼达环保科技有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
沸世转轮浓缩式催化燃烧装置企业商机

氮气保护系统:考虑设备的安全、稳定运行, 氮气保护在系统执行脱附程序完毕后 97%氮气注入活性炭吸附床,或在设备运行中活性炭吸附床温度检测单元检测到异常时将氮气间断注入,注入氮气可以达到阻燃的作用,保证设备的安全运行。

阻火器:将设备和废气源之间的危险阻隔开来,保证处理设备和生产设备之间的安全,同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型,参照国家标准制造;更换快捷,清理方便。是本设备中安全设施之一。


换热器:将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换,置换热能,提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时,通过热交换器的作用,可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转,是催化净化装置中对废气源进行次温度提升装置,也是设备中节能设施之一;通过热交换器内部对气流的合理控制,使交换器的效率保证在60%以上。结构采用冷轧钢板制,合理的布置,使冷热气流接触进行能量置换;全部制作按照国家《钢制压力容器制作标准》进行制作和验收。



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催化燃烧设备设计时应考虑以下几方面问题: 1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保障火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。 2、便于清洗和替换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和换催化剂载体。 3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。武义沸世转轮浓缩式催化燃烧装置沸世转轮浓缩式催化燃烧装置价格怎么样?

气、电动阀门:用于吸附床吸附和脱附之间的切换及安全时自动控制。

设备自动控制及安全控制一种设置,可以灵活地切换,保证生产线及处理设备正常、安全运行,当设备出现高温、故障、维护、保养时,阀门会自动打开。

气动调节阀就是以压缩气体为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全。气动无件采用中国台湾亚德客,压综空气由过滤、减压、缓冲、流量调节组成,阀门采用金属密封,渗漏率小于0.5%。

气动阀均有阀位信号反馈。每一个气动阀压缩空气入口安装一个铜球阀。

电动阀门由执行机构、阀体组成,主要用于温度调节,通过比调阀根据温度信号自动调节开度,保证温度差在±3℃。


较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

RCO催化燃烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化,适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境,它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境,确保工人身体健康,治理达标排放。因此,化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池(电瓶)、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。


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催化燃烧用催化剂 由于有机物催化燃烧的催化剂分为贵金属(以铂、钯为主)和贱金属催化剂。贵金属为活性组分的催化剂分为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂。全金属催化剂是以镍或镍铬合金为载体,将载体做成带、片、丸、丝等形状,采用化学镀或电镀的方法,将铂、钯等贵金属沉积其上,然后做成便于装卸的催化剂构件。由氧化铝作载体的贵金属催化剂,一般是以陶瓷结构作为支架,在陶瓷结构上涂覆一层*有0.13mm的α-氧化铝薄层,而活性组分铂、钯就以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中。 沸世转轮浓缩式催化燃烧装置是什么?武义沸世转轮浓缩式催化燃烧装置

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催化燃烧设备催化燃烧器

催化燃烧活性炭再生方法是:将脱附设备中的有机气体源通过引风机作用送入催化燃烧再生装置,首先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,高温洁净气体再进入换热器与低温脱附气体进行热交换,使脱附气体温度升高达到反应温度。脱附气体经过催化燃烧后去除率达到97%以上。

反应原理:

催化燃烧中心设备由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成,阻火除尘器位于进气管道上,防爆装置设在主机的顶部。


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