企业商机
RTO蓄热式热氧化处理设备基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 宁波盼达环保科技有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
RTO蓄热式热氧化处理设备企业商机

RTO蓄热式热氧化炉特点

有效净化:科盈环保设备经过设计、制造,废气处理设备净化效率远高于国家标准。

稳定运行:**品牌配件,设备运行稳定,废气处理设备能耗降低超30%,运行成本低。

安全可靠:ISO9001质量保证体系认证,严控生产环节,确保出厂设备安全可靠。

占用面积小:设备占用面积小,对正常生产无影响。

维护成本低:废气处理设备自动化程度高,操作简单、方便、后期维护要求低,降低维护成本。

RTO蓄热式热氧化炉特点

有效净化:科盈环保设备经过设计、制造,废气处理设备净化效率远高于国家标准。

稳定运行:**品牌配件,设备运行稳定,废气处理设备能耗降低超30%,运行成本低。

安全可靠:ISO9001质量保证体系认证,严控生产环节,确保出厂设备安全可靠。

占用面积小:设备占用面积小,对正常生产无影响。

维护成本低:废气处理设备自动化程度高,操作简单、方便、后期维护要求低,降低维护成本。 宁波盼达环保科技有限公司RTO蓄热式热氧化处理设备好吗?武义RTO蓄热式热氧化处理设备咨询电话

蓄热式热氧化技术在我国正处于蓬勃发展时期,它在节约能源和减少废气污染方面具有很大优势,总体上有利于我国建设资源节约型社会和实现可持续发展战略。研究开发更安全、更有效、更经济、更方便运行控制、更低VOC浓度下不补充燃料就能正常运行的蓄热式热氧化技术将是一项会产生巨大经济效益和社会效益的宏伟工程。


  另外,融合了催化氧化装置低工作温度和蓄热式热氧化装置再生特性的蓄热式催化氧化装置(RCO)已崭露头角。RCO能在更低的VOC浓度下运行,能比较大限度降低VOC氧化技术的运营成本。



武义RTO蓄热式热氧化处理设备咨询电话宁波盼达环保科技有限公司RTO蓄热式热氧化处理设备制作过程。

RTO蓄热式热氧化处理设备介绍

RTO设备:单个蓄热室在进气、吹扫、排气三种状态之间反复切换,当一个循环后,VOCs始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室,而原来进入VOCs的蓄热室则用净化气或空气清扫,并将残留的未反应VOCs送回至燃烧室进行氧化,然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。

RTO蓄热式热氧化处理设备适用范围

适用有机废气种类、碳氢化合物有机废气等;

有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量;

废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化;

含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

石油化工;油漆生产及喷漆;印刷(包括印铁、印纸、印塑料);涂料染料;医药制药等。

 在医化行业中,杜绝含卤素、氮、磷、硫的有机物质进入RTO系统是不现实也是不可能的,但必须从源头抓起,减少使用产生这类物质的溶剂,加强车间管理,强化过程回收,优化末端治理。


  对于末端治理设施RTO来说,因其运行温度高,除蓄热陶瓷之外的大部分材料只能选用钢材,而酸对钢材的腐蚀又很严重。这样的条件下,双相钢是一个较好的选择。在设备的制造过程中,如果设计合理,选材得当,再加上运行管理较好,RTO蓄热床的出口温度一般不会超过100℃,这样,RTO在蓄热床支架以下的部分就可以考虑采用其他工程材料或钢材做防腐处理,如环氧树脂、衬四氟、搪玻璃或玻璃钢等材料,选材还必须综合考虑强度、承重、安全要求以及异常情况等。


宁波盼达环保科技有限公司RTO蓄热式热氧化处理设备日常维护怎么做。

RTO的控制手段及安全措施


  关于RTO配套的控制手段,每个厂家各有所长。通常存在的比较大问题是废气浓度异常控制。


  一般来说,废气浓度异常指废气中VOC浓度偏离RTO正常运行需要,尤其是废气浓度偏高容易带来安全风险。一些厂家采取废气总管恒压(废气总管负压情况与引风机变频器连锁)以恒定废气流速,但是并未能够解决VOC浓度波动问题。有一些厂家采用在VOC浓度较高时加新风稀释的方法,此方法的关键问题是如何及时、准确地测定废气浓度,从而确定稀释风与废气的比例。而如何及时、准确地测定废气浓度并反馈到控制系统中,这就对VOC在线监测仪的要求非常高。在企业内部,RTO与废气产生点的距离也就几十米,**多几百米,扣除数据传输、系统反应及相应的阀门动作所需要的时间,留给在线监测仪采样和数据分析的时间往往只有几秒**多几十秒,而在线监测仪要在几秒到几十秒的时间内完成采样和数据分析,困难较大,目前还没有比较成功的案例。另外,VOC在线监测仪一般安装在室外,使用环境较差,对VOC在线监测仪的要求更高。



RTO蓄热式热氧化处理设备作用。庆元RTO蓄热式热氧化处理设备作用

RTO蓄热式热氧化处理设备是用在哪些范围的?武义RTO蓄热式热氧化处理设备咨询电话

RTO的运行能耗问题



  如果RTO运行管理不善,车间废气处理控制不好,往往造成RTO运行能耗大、成本高,企业往往因过高的成本而停止运行RTO,**把RTO当作形象工程。


  RTO的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了,电耗基本恒定,风机可采用变频控制省电,这里不做讨论,主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定,加上车间废气控制不好,所以在RTO启动及运行过程中,需要经常补充燃料(常用柴油、天然气)以维持燃烧室温度。


  燃料消耗多少,关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力,通常以RTO在能够维持正常运行而不需补充燃料所需的比较低VOC浓度来衡量RTO的能耗高低。此数值越低,则能耗越低。性能超好的RTO此数值可达450×10-6mg/L。另外,RTO的能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失,尾气带走热量与废气量和进出口温差相关,尾气温度越低、进出口温差越大,则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差,保温效果好则温差小,散热损失小。当然,能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。



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