相变材料的技术原理是利用物质的相变过程来进行储放热。具体来说,物质有固、液、气三相,物质由一种状态(相)变为另一种状态(相)会吸收或者释放能量,且该过程中温度不变,吸收或者释放的热量,学术上定义为相变潜热。相变材料种类很多,其分类标准也很多样。若按物质相状态之间的转变变方式可以分为以下四种:固体与固体之间的相变(固-固相变)、固体与液体之间的相变(固-液相变)、气体与固体之间的相变(气-固相变)和气体与液体之间的相变(气-液相变)。固-固相变材料的储能原理如下:当物质由一种结晶态向另一种结晶态的转变时,会发生能量的转换,利用该过程可以达到储能的目的。这类相变材料特点是:1、很小的潜热蓄热密度;2、跟固液相变体积变化相比,固固相变的体积变化较小。固-固相变具备一项很明显的优势:由于对容器的要求不高,因此带来容器设计上的灵活性。相比于固固相变材料,固气相变和液气相变这两类材料的相变潜热更大,但是这两类相变材料具有一个很明显的缺点:即在相变过程中,这两类相变材料会伴随大量气体的产生,对容器的气密性有很高的要求,因此使得容易设计很复杂和不切实际。虽然固液相变材料的相变焓略微小于气液相变材料的相变焓。 储热介质有水、水蒸汽、沙石等。沈阳家庭用采暖系统生产厂
研究结果发现:在相同石墨烯总添加量的情况下(3wt.%inparaffins),以不同石墨烯悬浮液(10wt.%、20wt.%、30wt.%))所配制的石蜡PCM复合材料,其导热系数的提升值极为近似;熔滴点实验显示:上述三种石墨烯悬浮液配方均可得到稳定的熔滴点提升,其中,30wt.%配方所得石蜡PCM复合材料之熔滴温度提升效果比较好,从℃上升至℃,证明添加石墨烯可使石蜡相变材料更快达到定型的效果。石墨烯的分散性对PCM复合材料的热性质提升至为关键,先导研究发现:单以添加石墨烯粉体的方式,无法得到均匀的石蜡PCM复合材料,若改以石墨烯悬浮液的方式添加,则可大幅改善其分散性。进一步研究发现:若再添加适量的「界面活性剂,surfactant],则可得到更为均匀的石蜡PCM复合材料。 黑龙江电地热采暖储热技术主要的储热方法有显热储热、潜热储热和化学反应储热三种。
固液相变材料的分类多种多样,按照相变时的相变温度高低可以分为低温(<100℃),中温(100~200 ℃) 和高温相变材料(200~1000 ℃)。除此之外,固液相变材料还可以按照化学性质分为有机与无机相变材料, 或者按照使用价格和成本分为经济性与非经济性相变材料。通常,经济性与非经济性相变蓄热材料的主要区别在于价格是否适合大规模运用,有些相变材料虽然相变焓、热稳定性等热物性参数十分良好,但是其价格昂贵不适合大规模运用。
根据相变温度高低,潜热蓄热又分为低温和高温两部分。低温潜热蓄热主要用于废热回收、太阳能储存以及供暖和空调系统。高温潜热蓄热可用于热机、太阳能电站、磁流体发电以及人造卫星等方面。低温相变材料主要有冰、石蜡等。高温相变材料主要采用高温熔化盐类、混合盐类和金属及合金等。高温熔化盐类主要是氟化盐、氯化物、硝酸盐、碳酸盐、硫酸盐类物质。混合盐类温度范围宽广,熔化潜热大,但盐类腐蚀严重,会在容器表面结壳或结晶迟缓。因此,应用时要求较高。常见的潜热储存方法有冰蓄热、蒸汽蓄热、相变材料蓄热等。储热普遍地应用于化工、冶金、热动等热能储存与转化领域。
相变储能材料热容较大,可用在建筑业中。储热技术能够提高能源利用率和保护环境,可用于解决热能供给与需求不平衡以及热能供应在时间和空间上的矛盾,通过对储热技术的运用。能源的利用效率得以很大提高。根据能源来源不同,可以将能量产生分为太阳能、风能、生物质能、核能、热能、机械能、化学能、电磁能等八大类。相变储热的基本原理:将物质在等温相变过程中释放的相变潜热通过盛装相变储热材料的容器将能量储存起来,待需要时再把热(冷)能通过一定的方式释放出来供需求者使用。16、相变储热材料的储热容量为相变过程中吸收或者释放的热量。储热复合相变材料的复合化可将各种材料的优点综合在一起。天津太阳能储热生产厂
理想的相变储热材料应具有适当的相变潜热。沈阳家庭用采暖系统生产厂
相变储能供热机组特点:1、安全:机组导热介质为储能液,而不是直接加热,保证安全;2、能效高:制热效率可达160%以上,比传统电锅炉的输入功率低1倍以上;3、常压运行:机组常压运行,无需办理任何许可年检手续;4、安装简单:占地面积很小,可在原锅炉房内直接切改,充分利用原有管路设备及采暖末端;5、全自动运行:机组每天可设置多个运行时间段,根据使用要求设置后全自动运行,无需专人值守;6、运行稳定使用寿命长:机组故障率极低,运行能效不受气候条件影响,四季制热效率保持不变,使用寿命15年以上。沈阳家庭用采暖系统生产厂
1. 运行技术,包括轧机油膜轴承零部件的储放、清洗、安装、调试、运转、维修、诊断、管理等一整套知识与技能。运行技术的正确运用,是轴承安全运行的可靠保证。 50年代初期,我国只有鞍钢冷轧厂的可逆轧机装备了油膜轴承。其运行管理,完全按照苏联的有关规程进行。传统工艺,轧制压力不大,轧速也低,润滑系统也很简单,运行技术水平也相对较低。但在实际运行中,有关管理、技术人员和操作工人的工作都十分认真,严格按规程办,积累了使用、维护经验。 但由于缺乏对轴承工作原理的深入了解,一些不太合理的规程却一直沿袭了几乎两个年代,比如,轴承部件装好之后,要做35N/cm2的打压试验,如果漏油,即调紧回转密...