电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。电著又称电泳，常见的电泳涂装是电泳黑色，随着电泳涂装工艺的发展，电泳彩色随之诞生。阴极彩色电泳是70年代发展起来的新工艺。嘉善雾面彩色电泳质量
在彩色电泳涂装的设计中，有些配套装置因资金问题往往得不到用户的重视而放弃。其实不然，有些配套设施投入时虽然增加了一笔购置费用，但在生产中充分发挥其作用，能收到预想不到的效果和经济效益。典型的是与电泳槽配套的超滤装置。它具有如下作用：利用其超滤液闭路冲洗泳后涂件，可以提高涂料利用率，调整电泳槽液，使其保持长期稳定，为生产的正常进行创造条件；降低冲洗水耗；减少环境污染，等等。在电泳涂装的各水洗工序中，一些后道水洗工序的洗水排水可返回作前道工序洗水之用，如磷化后水洗。电沉机后去离子水洗的排水，至少可返回作除油除锈、预洗等工序后洗水之用，不仅可以减少污水的排放量，而且可以节约洗水水耗1/3以上。嘉善雾面彩色电泳质量阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。
在彩色当彩色电泳加工在进行涂装的时候，其实就是把涂膜还有表层的阻碍物都清理掉。把对他们有影响的污渍都清理。这样彩色电泳加工的导电效果才会好，平整度也会比较高，涂件的表面还是很湿润的，这样会让电沉积更加容易些。预涂件的表面有很高的洁净度，不会让彩色电泳槽受到污染，还会有一个比较均匀和很好的保护膜。彩色电泳涂装里的料溶含量是比较少的，这不只对环境好，对我们的生产也有很好的保护作用。彩色电泳涂装不只能够实现全自动化，还可以很好的把劳动强度给减轻，这样生存率就上去了。涂膜的防腐力也是很好的，
电泳工艺流程及质量检测：我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少，原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上，电镀技术需要镀上真金，但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.1、钢模板电泳涂装工艺流程 除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。2、对工艺流程的说明除油除锈：采用二合一法，即除油、除锈一步法，溶液本厂自配。水冲水洗：其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时，可以采用常流水。电泳上漆：这是工艺的目的和主要。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的正确使用，是决定电泳上漆成败的关键。烘干：钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃，烘烤时间为30min。彩色电泳被普遍应用在各个生产部门。
彩色电泳涂料的PH值：彩色电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新沉积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，彩色电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件表面光泽不一致，漆液的稳定性不好，已溶解的树脂会析出，漆膜表面粗糙，附着力降低。一般要求施工过程中，PH值控制在7.5～8.5之间。在施工工程中，由于连续进行彩色电泳，阳离子的铵化合物在涂料中积蓄，导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液，更换阴极罩蒸馏水，用离子交换树脂除去铵离子，采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时，可加入乙醇铵来调节。彩色电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同。嘉善雾面彩色电泳质量
彩色电泳与基体金属的结合好，可进行各种机械加工。嘉善雾面彩色电泳质量
彩色电泳设备现在使用的情况比较多，和人工相比它有自己的特点而且工作效率非常高，很多人对于彩色电泳设备的特点不是很了解，彩色电泳设备具有的特点：具有自动稳定电压与软起动的功能，可避免大电流冲击；具有稳压限流的功能，整流器在稳压状态下工作时，若因负载变化使负载电流超过10%时，整流器自动处于限流状态。采用电脑标准化设计、箱体喷塑，即防腐又美观；具有缺相保护功能；采用电脑标准化设计、箱体喷塑，即防腐又美观；具有高可靠的过流、短路保护功能，当负载电流超过额定值的50%时，本机会自动封的锁输出脉冲，动作时间10ms并保持到关机。嘉善雾面彩色电泳质量
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