电泳设备又名泳漆,电沉积。电泳设备创始于二十世纪六十年代,较先用于汽车底漆。电泳设备的产品普遍用于汽车,家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。电泳设备的关键配件及其相关维护知识:存装电泳槽液,被涂物在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量,电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出,进行槽内搅拌保持槽内涂料均一,防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面,除去扩散的电解气泡,由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品,槽外配管使用不锈钢材,以防止电蚀。垂直板电泳槽的基本原理和结构与圆盘电泳槽基本相同。铝型材电泳企业
电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电源后,依靠电场所产生的物理化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型);按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为普遍采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。铝型材电泳企业电泳设备涂装与上世纪六七十年代起源于美国。
自1960年代末以来,中国汽车工业开始使用阳极电泳法对汽车面板和驾驶室进行沐浴。在“五年计划”的第六阶段中,引入了三行英国车身阴极电泳涂装以及日本和奥地利阴极的涂装。电泳涂料是在1986年7月以后投入生产的。到目前为止,超过95的国内汽车车身已采用阴极电泳涂料进行底漆处理由于浸涂法的各种缺点(涂膜顶部和底部不均匀,间隙之间的“溶解”现象,涂膜的耐腐蚀性差等),几乎它已被电泳涂布法所取代。电泳涂装设备是在浸涂设备的基础上,通过添加直流电源,超滤,清洗,过滤等设备和功能而开发的。随着电泳设备技术的不断成熟,它已被普遍应用于汽车工业。
电泳设备涂装与上世纪六七十年代起源于美国,因电泳设备涂装具有优异的防腐、防锈功用,在军作业业敏捷打开。到21世纪,电泳设备涂装技术才在日用五金外表处理得到普遍应用。电泳涂装比照传统油漆喷涂环保、光滑平坦,正逐渐代替传统的油漆技术,其打开远景超卓。电泳设备涂装技术是国内外表处理作业的将来趋势,电泳设备也有初步的仿照电路打开到全数字控制体系,到现在的全单独双控体系,其技术打开获得质的腾跃。电泳设备将来必将变成涂装作业的领跑的人。在电泳流水线的工作时,是会有一定量的废气所产生的。
电泳设备通常会使用能够产生高压静电的粉末喷作为粉末涂装的生产工具,这样一类喷会产生高电压,低电流的高压电场,粉末颗粒在其中运动就会带上负电荷,然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。电泳设备交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量,确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极电泳的阳极,热交换器装在槽液循环管路中,采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却;加热用40~45℃左右的温水。电泳中要使荷电的生物大分子在电场中泳动,就必须加电场。铝型材电泳企业
电泳设备我们知道它的使用对于现在很多的机械生产来说还是比较关键。铝型材电泳企业
电泳设备我们知道它的使用主要就是用于对机械的涂层效果,现在的使用效果和人工相比有非常大的优势电泳设备的关键配件:热交换器.交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量,确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极电泳的阳极,热交换器装在槽液循环管路中,采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却;加热用40~45℃的温水。电极和极液循环系统.除去电泳产生的剩余中和酸(HAc),保持中和浓度稳定,达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。电极有隔膜电极和裸电极两种,电极用耐酸不锈钢(SUS316等)。铝型材电泳企业
昆山显荣电子工业有限公司是一家昆山显荣电子工业有限公司成立于2008年7月,主要从事电子产品、五金件、汽车配件等金属件的电泳涂装及阳极氧化。公司总投资2000多万,拥有10000多平方米的标准厂房,黑色亮光阴极链式自动电泳生产线、黑色哑光阴极链式自动电泳生产线、龙门式自动电泳生产线、彩色电泳手动线、阳极氧化自动生产线,引进电泳涂装及阳极氧化技术,具备同行业内独有的技术实力,确保为客户提供***和满意的服务。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。显荣电子工业深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的电泳加工,阳极氧化,硬质氧化,彩色电泳。显荣电子工业始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。显荣电子工业始终关注能源行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。