彩色电泳基本参数
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彩色电泳企业商机

导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物,不宜采用电泳涂装工艺,如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象。电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜,因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。电泳槽底更新期为6个月以内,所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。不同底材上的电泳涂料性能有差异。要求有强大的技术力量作为支持,特别是彩色电泳,要做到预期的颜色效果,不是专业人员的话,在调色时有一定的难度。涂装前工件的表面处理,是电泳涂装的一个重要环节。上海手机彩色电泳

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彩色电泳涂装在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量,在实际中,根据客户的工艺参数来确定上述参数。阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化,相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性,采用超滤系统槽液不会受到污染,槽液维护简单,涂层更具有防腐蚀效果。涂装经过在固化炉内进行固化。固化炉可以分为连续式和间歇式两种。固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。一般需要用相关的设备进行处理然后对烘烤过程的温度曲线进行定时检测。确保温度曲线满足工艺要求。不锈钢彩色电泳品质电泳涂装至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。

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彩色电泳对槽液温度控制要求较高,其槽液温度波动不宜太大,本设备选用进口变频压缩机及电控单元控制、制冷制热分阀控制、共管循环,可一机多槽配置。 电泳对纯水要求较高,好的纯水是保证电泳涂装性能的基础,纯水机有反渗透、电渗析、离子交换等几种,现在市面上用得较多的是离子交换和反渗透。目前国内所做的电泳涂装电源与国际上所用的电源无多大差别,其中有间歇式 软启动、自动计时功能、稳压限流功能、过流短路、过载保护功能,其波纹因素 <5%。滤技术即通过一种半透膜,能将槽液中悬浮的颜料,高分子树脂截面挡 回,使槽液中的去离子水、有机溶剂、无机杂质、低分子树脂通过半透膜收集汇流一起成为超滤透过液,其透过量一般根据槽体大小而配置,本条线配置为KL-Q04型超滤 机,其流量为200L/H。

彩色电泳中的电沉积:固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液时产生,而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂物)表面区(高碱性的界面层)后,得到电子,并与氢氧根离子反应变成水不溶性物质,沉积在阴极(被涂物)上。电解:在具有离子导电性的溶液中,阳极和阴极接通直流电,阴离子吸往阳极,阳离子吸往阴极,并产生化学反应。在阳极产生金属溶解、电解氧化,产生氧气、氯气等,阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极金属析出,并将H+点解还原为氢气。电泳涂装及水性漆的运用,标志着涂装工业的一项重大进步。

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电泳涂装的特点有哪些?(1)电沉积涂漆获得的漆膜质量大致与通电量成正比,因此可借增减通电量来调整涂膜沉积量;(2)电沉积涂漆使形状复杂的被涂覆物之锐边或隅角部分、点焊焊缝等缝隙中,箱形体的内外表面都可获得比较均匀的漆膜,防腐性能获得明显的改善;(3)电沉积漆膜烘干前含水率已很低,它不溶于水,不流动,不易产生垂滴、流痕、滞痕等漆膜缺陷;也不会在烘干过程中产生象浸涂漆膜烘干时(箱形件或管件内部)经常发生的溶剂气洗现象;还可明显的缩短烘干前使水分蒸发的预干时间;(4)由于带负电的高分子粒子在电场作用下定向沉积,因而电沉积漆膜的耐水性能很好;附着力也比采用其它施工方法的高;(5)电沉积涂漆所用漆液浓度低、粘度小,故因浸渍作用粘附于被涂物而带出的漆较少。特别是超滤技术应用于电沉积涂漆后,漆的利用率甚至可近100%;(6)与一般水性漆施工相同,电沉积涂漆克服了发生火灾及苯中毒的问题。虽然电泳涂装与其它涂装方法相比有着明显的优越性,但正是由于电泳涂装方法的独特性,所产生的漆膜缺陷虽与一般的漆膜缺陷相同。电泳线分为手动和自动、半自动等几种。上海手机彩色电泳

阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团,经酸中和后成盐而溶于水。上海手机彩色电泳

电泳涂装法是适用于大量流水线的生产工艺的,其实电泳槽液的新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的管理为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和换。一般按如下频率测量槽液的参数:电泳液、滤液及滤清洗液、阴(阳)液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有流挂、橘皮、皱纹等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。上海手机彩色电泳

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