阳极氧化基本参数
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阳极氧化的原理是什么?阳极氧化是在铝及其合金表面上生成装饰及保护膜的一种过程从原理上讲,版在铝上形成氧化权膜的过程实际就是一种电化学反应,即电流在足够的电压下经过一种合适的酸电解质,在铝表面形成多孔的氧化膜层。整个反应机理如下:阳极氧化在阴极上:H2: 2H+2e=H2阳极氧化在阳极上:4OH-4e=2H2O+O2;4AI+3O2=2AI2O3+3351J;一般的电解溶液采用硫酸为主的酸性溶液,阳极反应采用铅板或者铝板,生成的氧化具有良好的耐腐蚀性,耐磨性能,膜的微孔能力还可以吸附染料得到多种颜色。阳极氧化铝型材由于表面的氧化膜是绝缘的,所以抗静电能力强。上海彩色阳极氧化生产

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阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是应用很广且很成功的。所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。上海彩色阳极氧化生产活塞阳极氧化时间为5~10分钟。

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通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化,可以在其表面获得厚而硬的氧化铝膜层。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度,而且还有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通过阳极氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能够储备润滑油,因此它可以有效地应用于摩擦状态工作的铝制品,例如汽车及拖拉机的发动机气缸、活塞等经过阳极氧化后,可提高其耐磨性。作为电镀的底层,铝及铝合金制品在进行电镀前,必须事先对其施加底层,而后才能进行电镀。在基质表面上施加底层的方法很多,除了电镀锌、浸锌、化学镀镍之外,阳极氧化处理也是重要方法之一。

金属表面在各种热处理、机械加工、运输的过程中,不可避免地会产生腐蚀、随着油污和杂质等,产生氧化现象,这就需要进行表面处理。通常金属合金表面处理会选择电镀或者阳极氧化。铝合金阳极氧化技术是目前应用广且成功的,阳极氧化可以改善铝合金表面硬度、耐磨损性等指标。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法普遍用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。阳极氧化按电流形式分为:直流电阳极氧化,交流电阳极氧化,脉冲电流阳极氧化。

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活塞快速阳极氧化工艺克服了传统硬质阳极氧化时间长、生产率极低以及密封绝缘麻烦的不足的毛病。运用阳极氧化生产线通过对氧化部位采用特殊的冷却方式并加大氧化电流密度,电解过程中,沿着越过烧伤曲线(焦化曲线)逐渐递减氧化电流,有效避免了烧伤现象的发现,阻止了阳极氧化膜的溶解,从而达到氧化膜的快速生长,提高了生产效率,降低了能耗。经活塞快速阳极氧化后的氧化膜厚度可达90um,活塞阳极氧化时间为5~10分钟,维氏硬度HV300左右。阳极氧化可以用来提高铝材的耐磨性,延长使用寿命并增加色泽。嘉兴高光阳极氧化强

阳极氧化膜的孔隙直径为0.01-0.03μm。上海彩色阳极氧化生产

阳极氧化的注意事项:1.必须有指定人员观察机器,冷却机工作时不能缺水。2.冷却过程中注意观看左边压力表是否有压力,无压力且有异常声音说明管路有堵塞现象要立即关闭电源。检查管路,排出故障后,再接通电源工作。3.冷却过程中注意观看右边压力表,表的指针不能超过15,指针超过15应停机,换水待指针降至15以后方可继续工作。(如果有一次阳极处理效果不好的产品,可用1:30的氢氧化纳(火碱)溶液清洗后再进行阳极处理)。注:水合封孔:利用铝的阳极氧化膜与水结合生成Ai2O3水合物,从而堵塞氧化膜的孔隙,使之丧失吸附能力,从而提高膜层防污染,防腐蚀等性能 的处理过程成为水合封孔。上海彩色阳极氧化生产

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