硬质氧化基本参数
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硬质氧化企业商机

硬质阳极氧化合金成分影响膜均匀完整,如何处理?铝铜、铝硅、铝锰合金,硬质阳极氧化困难较大;当合金中铜含量超过5%或硅含量超过7.5%时,不适合用直流电硬质阳极化。处理方法:当采用交直流叠加方法时,含量范围可以放宽。硬质阳极氧化电流密度不当怎样影响膜硬度?如何处理?影响:①电流密度超过8A/dm2时,因受发热量的影响,硬度反而下降;②电流密度太低,电压升高得慢,虽发热量减少,但膜层受到硫酸的化学溶解时间较长,所以硬度较低。处理方法:电流密度和膜层硬度的关系比较复杂,欲得到理想硬度的膜层,就要根据不同材料来选择适当的电流密度,通常为2~5A/dm2。在某些特殊工艺条件下,要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜。嘉兴哑光硬质氧化强

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常温铝硬质阳极氧化又叫普通氧化,膜厚一般在5-15微米,硬度200-400HV。低温氧化一般用于硬质氧化,硬质氧化的特点。1:色泽膜层呈灰.褐.墨绿至黑色,与材料成分和工艺有关,而且温度愈低,膜层愈厚色泽愈深。2:硬度氧化膜硬度极高,在纯铝上HV=1200-1500,在合金铝上硬度明显降低。HV=400-800.由于微孔可吸附润滑剂,故可提高耐磨能力。 3:厚度膜层较高可达到250微米,所以又称为厚膜氧化。4:腐蚀具有极高的耐腐蚀能力,尤其在工业大气和海洋性气候中有好的耐腐蚀性能。5:绝缘与绝热性硬质膜电阻大,膜层100微米,可耐2000伏以上,熔点达 2050摄氏度,导热系数低至67KW/(M.K),是极好的耐热材料。6:结合力与机体结合十分强固。由于铝硬质阳极氧化的特性,故应用的地方很多。主要用于耐热,耐磨,绝缘性能要求很高的铝制零件,如活塞,汽缸,轴承,水电设备叶轮等。嘉兴哑光硬质氧化强铝合金硬质氧化后表面硬度高可达HV500左右。

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硬质阳极氧化膜应怎样检验?①合格的氧化膜层呈均匀的深黑色、蓝黑色或褐色。②氧化膜厚度约50μm。③氧化膜硬度HV≥300。④若氧化膜是均匀的灰黑色,只要厚度和硬度符合设计要求,仍为合格。⑤氧化膜虽然是均匀的深黑色、蓝黑色或褐色,厚度和硬度也符合设计要求,但有许多白色或灰白色点,则不合格。⑥氧化膜虽然是均匀的深黑色、蓝黑色或褐色,但有有规律的一道道不均匀现象,这是基体金属的毛病,只要厚度和硬度符合设计要求,也为合格。⑦氧化膜上不允许有因烧焦而形成易擦掉的疏松膜层和因局部受热使氧化膜被腐蚀的光亮斑点和边缘、圆角部分膜层脱落的现象。整个零件表面除夹具印外,局部表面不得有无氧化膜的地方。允许包铝钣金件氧化膜出现小的裂纹。 ⑧氧化膜的厚度测定。从零件或试件上切取横向试片,在金相显微镜下测定氧化膜的厚度,也可以用涡流测厚仪直接测出氧化膜厚度。⑨氧化膜的硬度测定:氧化膜的硬度(显微硬度)可以用显微硬度值在横向试片上测出,不应低于300kgf/mm2,LYl2合金不低于250kgf/mm2。

因硬质阳极氧化的零件在氧化过程中,要承受很高的电压和较高的电流,硬质氧化厂家提示一定要使夹具和零件能保持极良好的接触,否则将因接触不良而造成击穿或烧伤零件接触部位的毛病。所以要求对不同形状的零件,以及零件氧化后的具体要求来设计和制造**夹具。如在同一个零件上,既有普通阳极氧化又要有硬质阳极氧化的部位因根据零件的光洁度和精密度来安排具体工序。通常先进行普通的阳极氧化,在进行硬质阳极氧化,把不需要进行硬质阳极氧化的表面加以绝缘,绝缘的方法有用喷枪或毛刷,将以配制好硝基胶或过氢乙烯胶涂抹于不需要处理的表面,绝缘层要涂的薄而均匀,每涂一层应在低温下干燥30~60分钟共涂2~4层即可。铸造铝合金通常需要硬质阳极氧化来提高其性能。

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活塞硬质阳极氧化:随着发动机的高功率化,活塞的热应力和机械应力增大。因此,活塞顶部燃烧室周围往往发生龟裂现象(热裂纹),已成为铝合金活塞的重要问题。经实验及使用证明:硬质阳极氧化处理是控制热龟裂非常有效的办法,已成为活塞正规处理方法之一。阳极氧化处理对控制活塞顶部,特别是直喷式燃烧室口部热龟裂很有效,在燃烧使活塞温度升高的时候,燃烧室口部母材部分会产生通常的压缩应力,如果有阳极氧化处理层,那么在阳极氧化处理层附近的母材部分会产生拉伸应力,该拉伸应力有缓和产生在铝母材部分压缩应力的作用。阳极氧化膜层熔点高达2000℃,导热系数小于0.16w/m.k,可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温,并可起绝热作用,具有良好的耐热性、绝缘性和防腐性膜层。采用硫酸硬质阳极化处理是较普遍的。嘉兴哑光硬质氧化强

硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um。嘉兴哑光硬质氧化强

硬质氧化主要应用于要求高耐磨、耐热、绝缘性能好等得铝和铝合金零件上。如各种作为圆筒得内壁,活塞、汽塞、汽缸、轴承、飞机货舱得地板、滚棒和导轨、水利设备、蒸汽叶轮、适平机、齿轮和缓冲垫等零件。用硬质氧化工艺来代替传统得镀硬铬镀层,与硬铬工艺相比它具有成本低,膜层结合牢固,镀液,清洗废液处理方便等优点。但此工艺所得膜层得缺点是膜层厚度较大时,对铝和铝合金得机械疲劳强度指标有所影响。硬质氧化得硬质阳极氧化电解方法很多,例如:硫酸、草酸、丙二醇、磺基水杨酸及其它得无机盐和有机酸等。所用电源可分为直流、交流和交直流叠加电源等几种,目前普遍应用得有下列两种硬质阳极氧化。嘉兴哑光硬质氧化强

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