彩色电泳对槽液温度控制要求较高,其槽液温度波动不宜太大,本设备选用进口变频压缩机及电控单元控制、制冷制热分阀控制、共管循环,可一机多槽配置。 电泳对纯水要求较高,好的纯水是保证电泳涂装性能的基础,纯水机有反渗透、电渗析、离子交换等几种,现在市面上用得较多的是离子交换和反渗透。目前国内所做的电泳涂装电源与国际上所用的电源无多大差别,其中有间歇式 软启动、自动计时功能、稳压限流功能、过流短路、过载保护功能,其波纹因素 <5%。滤技术即通过一种半透膜,能将槽液中悬浮的颜料,高分子树脂截面挡 回,使槽液中的去离子水、有机溶剂、无机杂质、低分子树脂通过半透膜收集汇流一起成为超滤透过液,其透过量一般根据槽体大小而配置,本条线配置为KL-Q04型超滤 机,其流量为200L/H。电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。吴江超哑彩色电泳生产
彩色电泳涂装的质量决策要素是什么?1.钢件的材料及表层情况。不一样的钢件材料,电泳原理聚氨酯涂料质量是有挺大差别的,如生铁材料钢件的电泳涂装,它的耐腐蚀性就和冷轧板有挺大的差别;重油渍的钢件表层务必非常解决,不然到了装配线解决时毫无疑问会导致磷化处理不太好,然后就造成了电泳原理聚氨酯涂料的品质出現难题。2.职工的素养。实际操作职工的素养和职业道德,它是每1个公司都必须调转和该永桓科学研究的难题!针对电泳涂装实际操作而言都是这般。取得成功或不成功与其拥有十分密不可分的关联。3.品质管理制度。健全完善的质量控制规章,如安全操作规程、岗位责任制……等,将质量控制列入系统化、数字化、规范性,贯彻落实到平常里的生产制造经营之中,是优良品质确保的关键要素。吴江超哑彩色电泳生产电泳对纯水要求较高。
彩色电泳涂装在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量,在实际中,根据客户的工艺参数来确定上述参数。阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化,相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性,采用超滤系统槽液不会受到污染,槽液维护简单,涂层更具有防腐蚀效果。涂装经过在固化炉内进行固化。固化炉可以分为连续式和间歇式两种。固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。一般需要用相关的设备进行处理然后对烘烤过程的温度曲线进行定时检测。确保温度曲线满足工艺要求。
电泳涂装设备保养维护:电泳涂装设备中的超滤系统保养维护是十分关键的,所以我们在这里特别强调下超滤系统保养维护。超滤系统主要有两个作用:为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质,提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量,每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录,发现异常立即采取相应措施进行处理,当透过量下降30%时,就要组织清洗。电泳涂装设备的涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%。涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。彩色电泳涂装的质量决策要素是什么?
阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团,经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后,酸根负离子向阳极移动,树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动,并沉积在阴极上,这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应,一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。电泳:胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后,胶体粒子在电场的作用下,带正或(带负)电荷的胶体粒子向阴极(或阳极)一方泳动的现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态,而是分散在液体中的溶质,该物质较大(10-7 ~10~9m),不会沉淀而成分散状态。电泳适用于具有导电性的被涂物。吴江超哑彩色电泳生产
电泳涂覆层的耐蚀性能优良、抗变色性能强。吴江超哑彩色电泳生产
怎么样才能作好系统的监控和维修:1. 电泳膜的膜厚降低,它的原因可能是电压低、浸渍时间不足、槽温低、电导极端低、固体含量低、或接地不良;2. 电泳膜的膜厚增加,它的原因可能是电压高、浸渍时间过长、槽温高、电导极端高、或固体含量高;3. 电泳液的固体含量降低,这在运行时是正常的,必须使用树脂和颜料作补槽;4. 电泳液的固体含量升高,在常规运行中,当加入树脂和颜料后必然会升高,作好记录并保存好,流量计要定期检查,对存货要盘存,确保不多加料,也不少加;5. 电泳槽液的pH降低,这是不正常的,它表示电解池有泄漏孔或溢流渗漏;也可能是醋酸加入量过大。吴江超哑彩色电泳生产
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