尽管电泳原理相对性电镀工艺和喷涂而言,早已是较为环境保护了,可是终究也有小量的汽体和废水排在外边,在这行电泳漆有技术专业的电泳漆污水处理设备,能够保证环境友好循环系统再运用,可是前解决电烤箱等的有机废气环境污染還是必然性的,因此在上新项目前可以找有关部门资询一下下,看一下相关的部门管理方法幅度怎样?或是是否到了废水处理设备保证无排污就能够上电泳原理新项目了,不然,到了电泳原理新项目以后由于这一难题而被封卡掉,就很划不来了。阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化。光面彩色电泳批发
电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。制作过程它包括四个过程:1 )电解(分解) 在阴极反应起初为电解反应,生成氢气及氢氧根离子 OH ,此反应造成阴极面形成一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积,方程式为: H2O→OH+H。2 )电泳动(泳动、迁移)阳离子树脂及 H+ 在电场作用下,向阴极移动,而阴离子向阳极移动过程。3 )电沉积(析出)在被涂工件表面,阳离子树脂与阴极表面碱性作用,中和而析出不沉积物,沉积于被涂工件上。4 )电渗(脱水)涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的,具有多数毛细孔,水被从阴极涂膜中排渗出来,在电场作用下,引起涂膜脱水,而涂膜则吸附于工件表面,而完成整个电泳过程。吴江高盐雾彩色电泳批发彩色电泳对槽液温度控制要求较高。
导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物,不宜采用电泳涂装工艺,如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象。电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜,因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。电泳槽底更新期为6个月以内,所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。不同底材上的电泳涂料性能有差异。要求有强大的技术力量作为支持,特别是彩色电泳,要做到预期的颜色效果,不是专业人员的话,在调色时有一定的难度。
电泳涂装和粉末涂装的对比:无论是电泳涂装还是粉末涂装,其前处理部分都大同小异,均要求将金属件表面清理干净,以满足后续涂装的要求。不同的是,粉末涂装在前处理后需要烘干后进行粉末喷涂,而电泳涂装则需在纯水清洗后进入电泳槽涂装。从工艺流程可以看出,两种涂装方式的工艺不同,因此,在选择涂装方式时,所需投入的设备及资金场地等都不同。电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法,它是将具有导电性的被涂物浸渍在用纯水稀释的、固体份较低的电泳漆槽中作为阳(或阴)极,槽中另设置与其相应的阴(或阳)极,将经过前处理的工件浸入电沉积槽中,两电极间通直流电及一定时间,在被涂物表面析出均一、不溶于水的涂膜,当外表面产生较大的电阻后,未被泳涂的内表面电流增大,沉积便在这些表面发生,该过程将一直持续到所有的外表面及内表面被涂覆完毕。彩色电泳被普遍应用在各个生产部门。
电泳涂装是集精细化工、电化学以及涂料和涂装设备为一体的应用性技术,它即广泛应用于汽车、工程机械、农业机械、摩托车等行业,又广泛应用于轻工、日用品等行业,近几年,又在仪器仪表、试验机、人工智能、机器人等行业得到了大范围的采用。据不完全统计,国内电泳涂装企业(或电泳生产线)有近两万五千余家,电泳行业虽属小众,但其在制造业产业链上的作用却不能小觑,故此,对于这些电泳涂装企业负责人的素质,就尤其显得重要了。一套电泳设备要多少钱,还是要根据所做的工件尺寸、产量和客户的要求而定。光面彩色电泳批发
涂装前工件的表面处理,是电泳涂装的一个重要环节。光面彩色电泳批发
彩色电泳中超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,要保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。光面彩色电泳批发
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