彩色电泳基本参数
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彩色电泳企业商机

彩色电泳的注意事项:(1)适用于具有导电性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等无导电性的物件不能采用这种涂装方法。(2)由多种金属组合成的被涂物,如电泳特性不一样,也不宜采用电泳涂装工艺。(3)不能耐高温(165~185℃)的被涂物,也不能采用电泳涂装工艺,在国外已开发成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料。(4)对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装,变化涂抹的颜色需分槽涂装。(5)对小批量生产场合(槽液更新期超过6个月)也不宜推荐采用电泳涂装,因槽液的更新速度太慢,槽液中的树脂老化和溶剂含量的变动大,而使槽液不稳定。目前国内所做的电泳涂装电源与国际上所用的电源无多大差别。无锡零部件彩色电泳强

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彩色电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到普遍的应用。电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电源后,依靠电场所产生的物理化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。无锡零部件彩色电泳强电泳涂装一般包括四个同时进行的过程。

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假如愿意把电泳涂装的品质管理流程好,那人们应当从哪些方面下手呢?针对这条早已定形的电泳涂装生产流水线,电泳漆的挑选对电泳涂装品质的危害则是很重要的了,举例来说,挑选了可靠性不太好的电泳漆经销商,其漆的价钱尽管划算许多,但因为电泳漆的品质不太好,或原漆非常容易沉定、或批号不平稳,对客户所导致的损害是非常极大的!能够那么说,选购建筑涂料省出来的钱还远远地抵不上这种安全事故产生的损害!前解决原材料的挑选都是这般大道理。

彩色电泳涂装,电镀与电泳相结合的金属表面处理工艺。如制件在电镀光亮镍后,再用阳极或阴极电泳技术使之形成红、绿、蓝、紫、仿金或古铜色等覆盖层。具有一定的耐磨性。彩色电泳工艺说明:1、预收拾:收拾尘埃,焊渣,过多的油污,微锈等处置前的清洗、收拾。2、装挂:将部件固定在挂具或吊具上,保证处置过程中安全,安定。3、除油:通常选用碱性脱脂剂将油污洁净,目视以不挂水珠为度。喷淋选用RS108脱脂剂;浸泡选用RS102脱脂剂;若是油污难处置时还可根据需要增加RS104脱脂液,加强除油才能。4、外表调整:改进外表情况,细化晶粒,进步磷化速度;选用RS105表调剂。 5、磷化:在部件外表构成均匀,细密的磷化膜。选用RS310磷化液及辅助材料:促进剂RS123、中和剂RS128。6、彩色电泳:作为底漆,耐盐雾在800h以上<20?m膜厚>选用阴极电泳底漆 KF-998(灰)。彩色电泳可以根据用户的要求可以配制成各种颜色。

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彩色电泳在过滤系统中,是采用一级过滤的,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋较佳,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,不但保证漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。电泳涂装至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。无锡零部件彩色电泳强

彩色电泳与油漆工艺相比,施工性能好。无锡零部件彩色电泳强

电泳涂装质量的影响因素众多,甚至难以计数。把产品质量做好做稳定,是每一个从业者的共同愿望与责任。作为生产线的主要工序,要做好电泳产品,不仅需要从原材料选择、人员素质、质量管理制度等方面保证电泳涂装质量,日常生产的管理也非常重要。那么,电泳工序日常管理项目中有哪些是必须的呢?,电泳工序操作较多的就是“调整电压”。不同大小的工件、不同膜厚要求的产品,都需要针对性地调整电压,以满足品质需求。电压过低,漆膜偏薄;电压偏高,漆膜过厚。无锡零部件彩色电泳强

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