彩色电泳基本参数
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彩色电泳企业商机

彩色电泳随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜是有影响的。嘉兴绝缘彩色电泳批发

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彩色电泳在过滤系统中,是采用一级过滤的,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋较佳,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,不但保证漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。苏州亮光彩色电泳质量电泳槽液的更新周期应在3个月以内。

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彩色电泳涂装的质量决策要素是什么?1.钢件的材料及表层情况。不一样的钢件材料,电泳原理聚氨酯涂料质量是有挺大差别的,如生铁材料钢件的电泳涂装,它的耐腐蚀性就和冷轧板有挺大的差别;重油渍的钢件表层务必非常解决,不然到了装配线解决时毫无疑问会导致磷化处理不太好,然后就造成了电泳原理聚氨酯涂料的品质出現难题。2.职工的素养。实际操作职工的素养和职业道德,它是每1个公司都必须调转和该永桓科学研究的难题!针对电泳涂装实际操作而言都是这般。取得成功或不成功与其拥有十分密不可分的关联。3.品质管理制度。健全完善的质量控制规章,如安全操作规程、岗位责任制……等,将质量控制列入系统化、数字化、规范性,贯彻落实到平常里的生产制造经营之中,是优良品质确保的关键要素。

电泳涂装一般可分为连续生产的通过式和间歇式的固定式两类。对于连续生产的通过式电泳涂装设备,工件借助于悬挂输送机和其他工序(前处理-烘干)组成连续生产的涂装生产线,此类设备适用于大批量生产。对于间歇生产固定式电泳涂装设备,工件借助于单轨电葫芦或其他形式的输送机,和其他工序(前处理-烘干)组成间歇式涂装生产线,适用于中等批量的涂装生产。在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量,在实际中,根据客户的工艺参数来确定上述参数。阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化,相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性,采用超滤系统槽液不会受到污染,槽液维护简单,涂层更具有防腐蚀效果。涂装经过在固化炉内进行固化。固化炉可以分为连续式和间歇式两种。固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。电泳涂装在水中能完全溶解和乳化。

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电泳涂装法是适用于大量流水线的生产工艺的,其实电泳槽液的新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的管理为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和换。一般按如下频率测量槽液的参数:电泳液、滤液及滤清洗液、阴(阳)液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有流挂、橘皮、皱纹等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。彩色电泳对环境的污染和危害明显减少。嘉善纯铝彩色电泳厂

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