透明电泳涂装与常规涂装工艺一样,在涂装前须对被涂工件进行表面预处理,以除去工件表面油污,并形成致密的转化膜以提髙涂层的防腐蚀性和结合力,然后进行电泳涂装,在工件表面沉积一层均匀的无缺陷的电泳涂层,经烘烤即可完成电泳涂装过程。在铝合金材料表面的阳极电泳涂装中,其表面预处理一般采用阳极氧化,其常用的电泳涂装丁艺流程为:上件—脱脂—水洗―碱烛―水洗—中和—阳极氧化-水洗―电解苕色—水洗—热纯水洗—纯水洗—电泳涂装循环水洗1槽―110循环水洗2槽—滴干—烘烤—冷却—下件—检查—包装—入库。彩色电泳涂装必须使用电泳漆。青浦铝彩色电泳厂家
彩色电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型);按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为普遍采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。电泳涂装一般可分为连续生产的通过式和间歇式的固定式两类。对于连续生产的通过式电泳涂装设备,工件借助于悬挂输送机和其他工序(前处理-烘干)组成连续生产的涂装生产线,此类设备适用于大批量生产。 对于间歇生产固定式电泳涂装设备,工件借助于单轨电葫芦或其他形式的输送机,和其他工序(前处理-烘干)组成间歇式涂装生产线,适用于中等批量的涂装生产。 嘉兴华为彩色电泳生产电泳原理聚氨酯涂料质量是有挺大差别的。
电泳涂装原材料所涉及有脱脂剂、磷化药剂、硫/盐酸、电泳涂料等。其各类物质,因其自身化学特性决定,在储存管理过程中,必须注意兼顾以下管理事项:(1)原材料应储存在通风良好处,远离热源、火花、火焰等;(2)开封后,不能敞口放置,需将盖子加盖拧紧;(3)原材料标签清晰,进行分类;遵守“重不压轻,大不压小、整齐有序”的原则;有货物堆积时,应注意高度;(4)原材料进行“先进先出”管理,以保证原材料的更新性。(5)针对有毒有害、强酸强碱等化学品实施专人负责(明确记录入库、出库、领用人、领用数量等情况),对操作者应进行专项培训。
在彩色电泳涂装的设计中,有些配套装置因资金问题往往得不到用户的重视而放弃。其实不然,有些配套设施投入时虽然增加了一笔购置费用,但在生产中充分发挥其作用,能收到预想不到的效果和经济效益。典型的是与电泳槽配套的超滤装置。它具有如下作用:利用其超滤液闭路冲洗泳后涂件,可以提高涂料利用率,调整电泳槽液,使其保持长期稳定,为生产的正常进行创造条件;降低冲洗水耗;减少环境污染,等等。在电泳涂装的各水洗工序中,一些后道水洗工序的洗水排水可返回作前道工序洗水之用,如磷化后水洗。电沉机后去离子水洗的排水,至少可返回作除油除锈、预洗等工序后洗水之用,不仅可以减少污水的排放量,而且可以节约洗水水耗1/3以上。好的纯水是保证电泳涂装性能的基础。
电泳涂装法是适用于大量流水线的生产工艺的,其实电泳槽液的新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的管理为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和换。一般按如下频率测量槽液的参数:电泳液、滤液及滤清洗液、阴(阳)液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有流挂、橘皮、皱纹等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。彩色电泳对环境的污染和危害明显减少。青浦铝彩色电泳厂家
电泳涂装可实现完全自动化,无人化。青浦铝彩色电泳厂家
高素质的电泳企业负责人的重要性:1、电泳技术本身的不断进步,这里面包括:涂料中新材料的发现和新配方的采用,涂装设备中自动化和人工智能的应用;2、客户消费需求的换代升级,面对新常态下经济发展的特点以及新经济带给制造业的新挑战和机遇,只有更新我们的思维,迎难而上;3、电泳涂装手段的更新改造,面对不同的消费和使用群体,我们不仅要推出新的涂料,我们还要改造现有的涂装手段,实现电泳涂装水平的提高;4、营商环境和营销方式的转变,固守传统的营销方式,没有适应新经济发展的新思维、新手段,将会被社会和行业所淘汰;5、随着表面处理行业去“铬”化趋势的不断递进,新市场的开拓需要更为专业的从业者去努力,去把握新市场的脉络。青浦铝彩色电泳厂家
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