一般金属表面的彩色电泳涂装,其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱扫除工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸扫除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。电泳涂装在水中能完全溶解和乳化。常熟不锈钢彩色电泳生产
电泳涂装是集精细化工、电化学以及涂料和涂装设备为一体的应用性技术,它即广泛应用于汽车、工程机械、农业机械、摩托车等行业,又广泛应用于轻工、日用品等行业,近几年,又在仪器仪表、试验机、人工智能、机器人等行业得到了大范围的采用。据不完全统计,国内电泳涂装企业(或电泳生产线)有近两万五千余家,电泳行业虽属小众,但其在制造业产业链上的作用却不能小觑,故此,对于这些电泳涂装企业负责人的素质,就尤其显得重要了。常熟不锈钢彩色电泳生产电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。
在电泳涂料投槽及日常涂装过程中,常有客户困惑于如何准确控制漆膜厚度。而与电泳漆膜厚度直接相关的一般有四个因素,即电泳电压、电泳时间、槽液温度以及槽液固体份。在实际生产中,调整电泳时间即涉及调整生产线的速度,而一旦调整线速,工件的清洗时间、前处理时间、冲洗时间、沥干时间、烘烤固化时间都会随之改变,如此之多的变量,很可能会影响到涂装效果,影响漆膜性能。其次,槽液温度的调整,亦无法快速达到目的。众所周知,电泳槽容量很大,而且水的比热容较大,因此不论提高抑或降低其温度,其耗费的能源、时间较为巨大。
一套彩色电泳设备要多少钱?手动线一般只需要几个简单的工序和设备就可以了。主要的电泳设备有:电泳槽,电泳电源,超滤机,冷热交换机,纯水机,水洗槽,烘箱。其中纯水机的造价比较高;一般的电泳线是要把这些电泳设备都配齐的。如果客户要求不高,用纯水量不大,可以买桶装的纯净水代替。这样整个线的投资就会降低很多,几万块钱就可以搞定了。具体的工艺、场地条件由专业人士预算才能报出准确的价格来。产量大,链速就快,电泳槽体就大,投资就大。产量小,链速慢,电泳槽小,投资就小。所以一套电泳设备要多少钱,还是要根据所做的工件尺寸、产量和客户的要求而定。目前国内所做的电泳涂装电源与国际上所用的电源无多大差别。
电泳涂装膜的品质非常好。丙烯酸树脂运用氨基树脂来变固体,确保了涂膜的较高装饰效果以及较高的抵抗腐化侵蚀性能,同时因为树脂具有较高的透明性能,很有效果的突显出了铝型材的金属质地,按照装饰需求还能够获得亚光、沙面、珠光等装饰功效。涂料的运用效率较高。因为涂料的粘度低,铝型材制品的带出就比较少,并且电泳工件能够进行水洗,回收设备的运用使电泳涂装的涂料运用效率达到了95%以上。容易达到自动化出产的目的。因为铝型材是在水性电泳槽里面进行电泳涂装的,和阳极氧化、电解染色处理比较相似,加工的时间比较短,容易完成整个处理流程的流水线工作。电泳涂装一般可分为连续生产的通过式和间歇式的固定式两类。常熟铁件彩色电泳品质
相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性。常熟不锈钢彩色电泳生产
彩色电泳的注意事项:(1)适用于具有导电性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等无导电性的物件不能采用这种涂装方法。(2)由多种金属组合成的被涂物,如电泳特性不一样,也不宜采用电泳涂装工艺。(3)不能耐高温(165~185℃)的被涂物,也不能采用电泳涂装工艺,在国外已开发成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料。(4)对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装,变化涂抹的颜色需分槽涂装。(5)对小批量生产场合(槽液更新期超过6个月)也不宜推荐采用电泳涂装,因槽液的更新速度太慢,槽液中的树脂老化和溶剂含量的变动大,而使槽液不稳定。常熟不锈钢彩色电泳生产
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