电泳涂装和其它涂装方式一样,在涂装前被涂件必须要进行表面处理,表面处理是涂装前必须要进行的一项重要工艺,不同的涂装方法,不同的材质及其表面状态,所要求的表面处理工艺和方法都是不同的,不仅不同的表面处理工艺和处理质量将会严重地影响涂装质量,而且表面处理成本产生较大的影响,所以,我们在进行技术设计是,必须根据涂装方法·被涂物的材质及其表面状态,尽可能地选择针对性强,处理效果好而且较低廉的表面处理工业和方法。实际电泳的距离等于电泳距离加上电渗的距离。铝压铸件电泳品质
电泳加工漆会受到影响的环节与及使用的概念:电镀设备在电镀过程中,覆盖能力是经常使用的概念,它不同于分散能力。电镀溶液的覆盖能力又称深镀能力,它是指镀液在特定条件下,镀件深凹处或深孔中沉积出金属镀层的能力。高压电场的作用下,根据在缓冲液中各组分之间迁移速度和分配行为上的差异,带正电荷的分子、中性分子和带负电荷的分子依次流出,带电粒子在毛细管缓冲液中的迁移速度等于东莞电泳加工淌度和电渗流的矢量和,各种粒子由于所带电荷多少、质量、体积以及形状不同等因素引起迁移速度不同而实现分离;在毛细管靠负极的一端开一个视窗,可用各种检测器。5G电泳多少水平电泳槽的形状各异,但结构大致相同。
电泳液稳定性测定方法:一、适用范围:本标准适用于测试电泳液于长时间开放空气中的变化,并观察其稳定性。二、依据标准:EDTM-10《电着液稳定性测定法》。 三、仪器及材料: 1.电泳实验设备一套。2.搅拌器一台。3.试片若干。四、测定方法及步骤:1.将电泳液倒入电泳槽内,维持28±1℃。2.在特定搅拌速度下,维持涂料不深沉。3.连续搅拌,挥发物质蒸发后经纯水补充,使其能保持固成分在18-20%。4.一周进行一次电泳试验。电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
电泳当中在电场中液体对于一个固体的固定相相对移动称为电渗.在有载体的电泳中,影响电泳移动的一个重要因素是电渗。常遇到的情况是γ-球蛋白,由原点向负极移动,这就是电渗作用所引起的倒移现象。产生电渗现象的原因是载体中常含有可电离的基团,如滤纸中含有羟基而带负电荷,与滤纸相接触的水溶液带正电荷,液体便向负极移动。由于电渗现象往往与电泳同时存在,所以带电粒子的移动距离也受电渗影响;如电泳方向与电渗相反,则实际电泳的距离等于电泳距离加上电渗的距离。琼脂中含有琼脂果胶,,其中含有较多的硫酸根,所以在琼脂电泳时电渗现象很明显,许多球蛋白均向负极移动。除去了琼脂果胶后的琼脂糖用作凝胶电泳时,电渗大为减弱.电渗所造成的移动距离可用不带电的有色染料或有色葡聚糖点在支持物的中心,以观察电渗的方向和距离。电泳加工为获得电泳工件涂层涂膜的耐久性、耐腐蚀性,都采用磷化处理作为涂装的前处理。
电泳中生物大分子如蛋白质,核酸,多糖等大多都有阳离子和阴离子基团,称为两性离子。常以颗粒分散在溶液中,它们的静电荷取决于介质的H+浓度或与其他大分子的相互作用。在电场中,带电颗粒向阴极或阳极迁移,迁移的方向取决于它们带电的符号,这种迁移现象即所谓电泳。如果把生物大分子的胶体溶液放在一个没有干扰的电场中,使颗粒具有恒定迁移速率的驱动力来自于颗粒上的有效电荷Q和电位梯度E。它们与介质的摩擦阻力f抗衡。在自由溶液中这种抗衡服从Stokes定律。F=6πrvη这里v是在介质粘度为η中半径为r的颗粒的移动速度。但在凝胶中,这种抗衡并不完全符合Stokes定律。F取决于介质中的其他因子,如凝胶厚度,颗粒大小,甚至介质的内渗等。电泳迁移率(mbility)m规定为在电位梯度E的影响下,颗粒在时间t中的迁移距离d。dm= ------------ 或 m=V / Et·E迁移率的不同提供了从混合物中分离物质的基础,迁移距离正比于迁移率。电泳的涂装质量是很好的。太仓零件电泳强
电泳方向与电渗相反。铝压铸件电泳品质
在电泳加工前处理的工艺中有:除油、除锈、磷化、表调等工序的互相配合。可以说前处理在电泳涂装中是不可或缺的,它关系着之后电泳后电泳漆槽液的稳定性和工件表面涂膜的质量。电泳加工为获得电泳工件涂层涂膜的耐久性、耐腐蚀性,都采用磷化处理作为涂装的前处理。磷化处理(又称磷酸盐化学处理)是利用磷酸的离解(平衡)反应在清洗(脱脂)过的金属底材表面上析出不溶性的磷酸金属盐的(磷化膜)技术。磷化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜(电泳涂膜)的附着力和耐蚀性。铝压铸件电泳品质
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