彩色电泳随着生产时间的延长，阳隔膜的阻抗会增加，有效的工作电压下降。因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳隔膜的电压降。滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在滤膜上，无法清洗，将严重影响滤膜的透水率和使用寿命。滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证滤浸洗和冲洗所需的滤水。彩色电泳的槽液温度波动不宜太大。嘉兴哑光彩色电泳批发
电泳涂装行业是一项既复杂又对环境、温度等各项指标有严格要求的工作。为保证质量，电泳涂装施工对空气的清洁度、温度、湿度和透风照明等均有一定的要求。但电泳中的前处理、电泳、烘干等过程会不同程度的产生电泳废水和废气，对人体有一定的危害性，若不加治理，不仅会影响工作者的健康和生产的安全，而且会对环境造成污染。因此，在电泳生产中应采取各种有效措施，进行环保治理。电泳涂装所产生的污水有以下几种处理方式 1、物理处理法。2、化学处理法。3、物理化学法。4、生物处理法。青浦哑光彩色电泳生产电泳涂装施工速度快，可实现机械化和自动化连续作业。
电泳的污水处理方法：物理处理法。有分离法、过滤法、离心分离法等。废水的物理处理法，主要是用于去除悬浮物、胶状物等物质;而采用蒸发结晶和高磁分离法，主要是用于去除胶状物、悬浮物和可溶性盐类以及各种金属离子。若投加磁铁粉和凝聚剂，还能去除其他非金属杂质。化学处理法。有中和法、凝聚法、氧化还原法等。①中和法。将废水进行酸碱中和，调整溶液的酸碱度(pH值)，使其呈中性或接近中性，或适宜于下一步处理的pH值范围。酸性废水中和采用的中和剂有废碱、石灰、电石渣、石灰石、白云石等。碱性废水中和采用的中和剂有废酸、烟道气体中的二氧化硫、二氧化碳等。对于一个工厂或一个产业区，有条件时应尽量采用酸性废水和碱性废水互相中和，以废治废、降低本钱。②凝聚法。在废水中加进适当的凝聚剂，使废水中的胶粒互相碰撞而凝聚成较大的粒子，从溶液中分离开来。其中包括一系列物理化学和胶体化学的复杂过程。
彩色电泳的注意事项：（1）适用于具有导电性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等无导电性的物件不能采用这种涂装方法。（2）由多种金属组合成的被涂物，如电泳特性不一样，也不宜采用电泳涂装工艺。（3）不能耐高温（165~185℃）的被涂物，也不能采用电泳涂装工艺，在国外已开发成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料。（4）对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装，变化涂抹的颜色需分槽涂装。（5）对小批量生产场合（槽液更新期超过6个月）也不宜推荐采用电泳涂装，因槽液的更新速度太慢，槽液中的树脂老化和溶剂含量的变动大，而使槽液不稳定。电泳必须在通电的情况下才能进行。
电泳涂装前表面处理的目的主要是：扫除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供如下良好条件：导电良好，平整度高的表面。有一个均匀，细致，膜厚1~3μm，导电仍良好的保护膜（磷化膜）该膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈，而且可以提高涂膜的附着力及其质量。预涂件表面洁净度极高，。不污染电泳槽液。根据电泳涂装的质量要求，构成其表面处理工序的主要有五个。脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺中为重要的一道工序，不仅是因为该工序的处理成本是整个表面处理工艺中较大的工序，对整个涂装成本的影响可谓举足轻重，据有关用户计算，脱脂除锈工序的处理成本约占整个表面处理成本1/2~1/3，占涂装总成本1/6~1/4，同时，还由于脱脂除锈工序的处理质量得到了保证，后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。涂件表面仍湿润，以利于电沉积。相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性。太仓锌合金彩色电泳企业
电泳涂装一般包括四个同时进行的过程。嘉兴哑光彩色电泳批发
彩色电泳中电导率是槽液管控主要之一参数，K值过高，说明槽液杂离子含量多，槽液会出现涂料絮凝。沉淀、涂膜粗糙等；K值过低，涂膜会变薄、遮盖力差等症状。随着生产消耗，槽液浓度必定下降，需要根据生产消耗及时补加新漆。否则，浓度过低，会使漆膜变薄且容易出现其他的现象；浓度过高，槽液带出损失增加。如果几天才补加一次料，会造成槽液参数波动过大，应采用“少量多次”法来添加原漆。槽液pH值需要严格控制，如果出现异常了才处理，往往已经“来不及”，造成调整成本相当高昂及生产效益大幅下降。PH值过高，槽液稳定性下降，易造成颗粒、桔皮等；PH值过低，湿膜再溶解，使漆膜变薄，异常等现象。嘉兴哑光彩色电泳批发
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