彩色电泳对槽液温度控制要求较高，其槽液温度波动不宜太大，本设备选用进口变频压缩机及电控单元控制、制冷制热分阀控制、共管循环，可一机多槽配置。 电泳对纯水要求较高，好的纯水是保证电泳涂装性能的基础，纯水机有反渗透、电渗析、离子交换等几种，现在市面上用得较多的是离子交换和反渗透。目前国内所做的电泳涂装电源与国际上所用的电源无多大差别，其中有间歇式 软启动、自动计时功能、稳压限流功能、过流短路、过载保护功能，其波纹因素 <5%。滤技术即通过一种半透膜，能将槽液中悬浮的颜料，高分子树脂截面挡 回，使槽液中的去离子水、有机溶剂、无机杂质、低分子树脂通过半透膜收集汇流一起成为超滤透过液，其透过量一般根据槽体大小而配置，本条线配置为KL-Q04型超滤 机，其流量为200L/H。彩色电泳常见的有金、咖啡色、黑色等。青浦铝压铸件彩色电泳厂
彩色电泳涂装在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量，在实际中，根据客户的工艺参数来确定上述参数。阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化，相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性，采用超滤系统槽液不会受到污染，槽液维护简单，涂层更具有防腐蚀效果。涂装经过在固化炉内进行固化。固化炉可以分为连续式和间歇式两种。固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。一般需要用相关的设备进行处理然后对烘烤过程的温度曲线进行定时检测。确保温度曲线满足工艺要求。上海绝缘彩色电泳批发生铁材料钢件的电泳涂装，它的耐腐蚀性就和冷轧板有挺大的差别。
电泳涂装原材料所涉及有脱脂剂、磷化药剂、硫/盐酸、电泳涂料等。其各类物质，因其自身化学特性决定，在储存管理过程中，必须注意兼顾以下管理事项：（1）原材料应储存在通风良好处，远离热源、火花、火焰等；（2）开封后，不能敞口放置，需将盖子加盖拧紧；（3）原材料标签清晰，进行分类；遵守“重不压轻，大不压小、整齐有序”的原则；有货物堆积时，应注意高度；（4）原材料进行“先进先出”管理，以保证原材料的更新性。（5）针对有毒有害、强酸强碱等化学品实施专人负责（明确记录入库、出库、领用人、领用数量等情况），对操作者应进行专项培训。
彩色电泳涂装，电镀与电泳相结合的金属表面处理工艺。如制件在电镀光亮镍后,再用阳极或阴极电泳技术使之形成红、绿、蓝、紫、仿金或古铜色等覆盖层。具有一定的耐磨性。彩色电泳工艺说明：1、预收拾：收拾尘埃，焊渣，过多的油污，微锈等处置前的清洗、收拾。2、装挂：将部件固定在挂具或吊具上,保证处置过程中安全,安定。3、除油：通常选用碱性脱脂剂将油污洁净，目视以不挂水珠为度。喷淋选用RS108脱脂剂;浸泡选用RS102脱脂剂;若是油污难处置时还可根据需要增加RS104脱脂液，加强除油才能。4、外表调整：改进外表情况，细化晶粒，进步磷化速度;选用RS105表调剂。 5、磷化：在部件外表构成均匀，细密的磷化膜。选用RS310磷化液及辅助材料：促进剂RS123、中和剂RS128。6、彩色电泳：作为底漆，耐盐雾在800h以上<20?m膜厚>选用阴极电泳底漆 KF-998(灰)。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜是有影响的。
电泳涂装质量的影响因素众多，甚至难以计数。把产品质量做好做稳定，是每一个从业者的共同愿望与责任。作为生产线的主要工序，要做好电泳产品，不仅需要从原材料选择、人员素质、质量管理制度等方面保证电泳涂装质量，日常生产的管理也非常重要。那么，电泳工序日常管理项目中有哪些是必须的呢？，电泳工序操作较多的就是“调整电压”。不同大小的工件、不同膜厚要求的产品，都需要针对性地调整电压，以满足品质需求。电压过低，漆膜偏薄；电压偏高，漆膜过厚。彩色电泳涂装在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端通电后，低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。嘉善铝彩色电泳多少
彩色电泳在涂装前须对被涂工件进行表面预处理。青浦铝压铸件彩色电泳厂
电泳涂装法是适用于大量流水线的生产工艺的，其实电泳槽液的新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的管理为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、滤液及滤清洗液、阴（阳）液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次；颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。青浦铝压铸件彩色电泳厂
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