怎么样才能作好系统的监控和维修:1. 电泳膜的膜厚降低,它的原因可能是电压低、浸渍时间不足、槽温低、电导极端低、固体含量低、或接地不良;2. 电泳膜的膜厚增加,它的原因可能是电压高、浸渍时间过长、槽温高、电导极端高、或固体含量高;3. 电泳液的固体含量降低,这在运行时是正常的,必须使用树脂和颜料作补槽;4. 电泳液的固体含量升高,在常规运行中,当加入树脂和颜料后必然会升高,作好记录并保存好,流量计要定期检查,对存货要盘存,确保不多加料,也不少加;5. 电泳槽液的pH降低,这是不正常的,它表示电解池有泄漏孔或溢流渗漏;也可能是醋酸加入量过大。相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性。嘉善彩色电泳单位
彩色电泳涂装过程伴有电解、电泳、电沉积、电渗等四种电化学物理现象。 电解:在电泳过程中水发生电解,在阴极上放出氢气,在阳极上放出氧气,金属阳极产生溶解,溶出金属离子。电泳:在导电介质中的带电荷的胶体粒子在电场的作用下,带正电荷胶体树脂粒子和颜料粒子由电泳过程移向阴极。电沉积:漆粒子在电极上沉析现象称为电沉积。在阴极电泳涂装时带正电荷的粒子在阴极凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上凝聚。电渗:刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半透膜,在电场的持续作用下,涂膜内部所含水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水,这种现象称为电渗。电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜,脱水而使涂膜致密化。张家港手机彩色电泳品质电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。
在彩色电泳涂装的设计中,有些配套装置因资金问题往往得不到用户的重视而放弃。其实不然,有些配套设施投入时虽然增加了一笔购置费用,但在生产中充分发挥其作用,能收到预想不到的效果和经济效益。典型的是与电泳槽配套的超滤装置。它具有如下作用:利用其超滤液闭路冲洗泳后涂件,可以提高涂料利用率,调整电泳槽液,使其保持长期稳定,为生产的正常进行创造条件;降低冲洗水耗;减少环境污染,等等。在电泳涂装的各水洗工序中,一些后道水洗工序的洗水排水可返回作前道工序洗水之用,如磷化后水洗。电沉机后去离子水洗的排水,至少可返回作除油除锈、预洗等工序后洗水之用,不仅可以减少污水的排放量,而且可以节约洗水水耗1/3以上。
电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。制作过程它包括四个过程:1 )电解(分解) 在阴极反应起初为电解反应,生成氢气及氢氧根离子 OH ,此反应造成阴极面形成一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积,方程式为: H2O→OH+H。2 )电泳动(泳动、迁移)阳离子树脂及 H+ 在电场作用下,向阴极移动,而阴离子向阳极移动过程。3 )电沉积(析出)在被涂工件表面,阳离子树脂与阴极表面碱性作用,中和而析出不沉积物,沉积于被涂工件上。4 )电渗(脱水)涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的,具有多数毛细孔,水被从阴极涂膜中排渗出来,在电场作用下,引起涂膜脱水,而涂膜则吸附于工件表面,而完成整个电泳过程。成套的电泳设备组合起来称为电泳线。
电泳涂装企业负责人的基本素质要求:1、要有“钉子”精神,更要有“奉献”精神,电泳涂装业的生产和要素的管理具有连续性和不间断性,这就要求负责人要靠上去,要沉下去,紧密联系操作者,保证生产线各要素的参数平稳、良性运行;2、要具备化学和电化学方面的知识,懂得电泳过程中“电泳、电沉积、电渗、电解”四个阶段反应机理,掌握电泳涂装工艺中槽液变化的规律,更好的指导生产实践;3、要具备电工学方面的知识,小到照明灯具更换,大到固化炉电加热设备的维修都离不开强电作业技能的应用;4、要了解自动化控制技术的应用原理,从各种传感器使用场景的适应性,到各执行机构的响应速度,以及节拍、统筹效率的优化,都是负责人应当知晓的行业常识。电泳涂装至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。吴中亮光彩色电泳强
电泳涂装及水性漆的运用,标志着涂装工业的一项重大进步。嘉善彩色电泳单位
高新技术成果在电泳加工,阳极氧化,硬质氧化,彩色电泳迅速推广应用。能源工业正在由低技术向高技术过渡,新技术已迅速地渗透到能源勘探、开发、加工、转换、输送、利用的各个环节,例如自动化生产设备使煤矿开采效率成倍提高,新工艺和新技术促进了深海油田的开发。中国石油经济技术研究院(ETRI)发布的《2050年世界与中国能源展望》指出,未来30年,一次加工远低于同期经济增速,全球将以36%的能源消费支撑170%的经济增长。电泳加工,阳极氧化,硬质氧化,彩色电泳行业的数字化转型,就是发展数字能源,即利用数字技术,引导能量有序流动,构筑更清洁、更经济、更安全的现代能源体系。随着中国能源结构转型升级的加速、全球能源供需格局的变化,能源行业出现了新的挑战和机遇。未来能源行业将面临的主要变化包括:对低碳清洁能源需求量上升,创新技术加速涌入能源行业,中国能源行业全球化发展加深。嘉善彩色电泳单位
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