同时为了杜绝混入杂质物料,挤制前用本色PE料清洗机头、螺杆,避免混入其他材料而造成护套气孔、脱节、孔洞及外观差的现象,然后再加入低烟无卤阻燃聚烯烃护套料,挤制工艺参数如表2。挤制工艺分析同普通PVC、PE电缆护套料相比,由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料中含有较高的填充料及无卤阻燃剂,其流动性能较差,塑性降低、热敏性强、且容易摩擦生热,在机身内滞留时间长易发生分解,产生大量低分子挥发物,并析出于护套的表面,导致外观有焦烧颗粒,护套断面出现气孔。因此应选择长径比与压缩比合适的挤塑机,而且应严格控制挤制工艺的参数。我们在用1#,2#料挤制YJY-DYWL-ZR(A)kV3×25mm2电缆护套时,在设定的挤出温度条件下,将主机转速设为600r/**机电流为130A,发现电机发热较快,且护套外观较差,多处出现孔洞及不光滑现象,后经调整工艺,对原材料进行预热并将主机升速至1200~1350r/**机电流为120A,物料能顺利挤出,产品外观光滑、断面无气孔。由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料性能与挤出加工特殊性,护套挤制时应注意如下几点:(1)应选用性能优异,挤出性能良好的低烟无卤阻燃聚烯烃材料,且密度** 好控制在±g/cm3;(2)挤制前应在60±5℃下预热4h,去除材料表面吸附的水分。什么是助燃电力电缆?口碑好阻燃耐火电缆制作厂家
MI电缆具有良好的耐火特性且可以长期工作在250℃高温之下,同时还有防爆、耐腐蚀性强、载流量大、耐辐射、机械强度高、体积小、重量轻、寿命长、无烟的特点。但价格贵、工艺复杂、施工难度大,在油灌区、重要木结构公共建筑、高温场所等耐火要求高且经济性可以接受的场合,可采用这种耐火性能好的电缆。(3)选用时注意的问题根据耐火电缆的具体特性,设计人员在设计选用时应注意以下几个问题:1)当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中,或位于油管、油库附近等易燃场所时,应首先选用A类耐火电缆。除上述情况外且电缆配置数量少时,可采用B类耐火电缆。2)耐火电缆大多用作应急电源的供电回路,要求火灾时正常工作。由于火灾时环境温度急剧上升,为保证线路的输送容量,降低压降,对于供电线路较长且严格限定允许电压降的回路,应将耐火电缆截面至少放大一档。3)耐火电缆不能当作耐高温电缆使用。4)为降低电缆接头在火灾事 故中的故障机率,在安装中应尽量减少接头数量,以保证线路在火灾中能正常工作。如果需要做分支接线,应对接头做好防火处理。3结语电缆延燃从而导致电缆及其他各种设备烧毁,直至全厂停机供电中断,这种损失是巨大的。湖北正规阻燃耐火电缆柔性防火电缆具有超阻燃性。
一般重叠率不小于30%,有时重叠率达50%才能达到耐火试验要求,以达到耐火试验为基准。绕包角控制在40-50度。电缆绝缘根据阻燃等级的不同允许选用交联聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料,由于导体外重叠绕包两层或多层耐火云母带,对于导体截面25mm2及以上的电缆其绝缘层厚度允许减薄20%,但以能够通过耐火电缆试验为基准。电缆护套选用无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料,其结构尺寸按照相关标准执行。挤出模具一般来说,无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘的挤出采用挤压式,护套采用挤管式或半挤管式生产。采用挤压式模具时由于无卤低烟阻燃聚烯烃熔体粘度大,使得机头压力增加,挤出制品压的比较密实,导致离模时有所膨胀,故选用模具内径尺寸比成品的标称直径小5%左右。使用挤管式或半挤管式生产时必须考虑拉伸比,无卤低烟阻燃聚烯烃拉伸比为-,理论上是拉伸比越小,表面越光洁,实践护套配模:模芯内径=绕包层外径+(~)mm,模套内径=电缆标称外径+(2~7)mm。挤出工艺初始温度设定一般比正常挤出温度低5~10℃左右,以使挤塑稳定时,温度正好在材料的挤出温度范围之内。一般来说,无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料比低烟低卤及普通阻燃聚烯烃电缆料的摩擦升温快,工艺温度范围窄。
众所周知,护套料起着对光电缆重要的保护作用。光电缆的种类也随着护套料品种的变化而变化,如护套料采用低烟无卤阻燃料,则该种光电缆就称为低烟无卤阻燃光电缆。为了让光电缆制造企业对护套料有更***的了解,采购到质优价廉的放心护套料,我们经过认真调查研究,对护套料的几项重要指标予以说明,并列出目前护套料市场存在的一些问题,供大家参考。低烟无卤阻燃电缆料氧指 数几乎在所有人眼里,它都**了无卤阻燃材料阻燃性能的指标。大多数人认为,氧指 数越高则阻燃性能越好,或者说氧指 数达标则材料阻燃性能达标。其实不然,氧指 数高不一定通得过线缆阻燃试验,氧指 数低也未必就通不过线缆阻燃试验。原因:材料在燃烧中是否滴流及滴流的程度大小很大程度决定了线缆是否能通过阻燃试验及线缆的阻燃水平。热变形和高温压力这是一个容易被忽视的、但却**了耐温等级的指标。一提到耐温性能,大家都会想到热老化的指标,容易忽视掉热变形和高温压力这一指标。那么,对于热塑性低烟无卤阻燃料来说,热变形和高温压力性能不好则意味着--①线缆护套熔点低、易变形,即在低于线缆** 高使用温度时就能变软甚至熔化,同时在外力及自重的作用下使线缆变形甚至破坏。阻燃耐火电缆比普通电缆的优势在于哪里?
4、辐照交联低烟无卤特种电缆料辐照交联低烟无卤特种电缆料一般用在一些特殊的场合,如机车车辆,石油勘探,船舶的场合用电缆一般要求电缆具有耐油性和耐高温性能。用于太阳能发电的光伏电缆不仅需要较高的耐温等级,还要具有良好的耐热寿命性。核电站用电缆则要求优异的耐辐射性能和耐热老化性。5、柔软型低烟无卤阻燃弹性料柔软型低烟无卤料指的是硬度在75~85oreA)范围内的弹性料(普通无卤料的硬度在95上下。随着材料硬度的降低,产品的物理机械性能,耐热变形性能,阻燃性能等都会受到一定的影响。主要适用于一些有柔软性要求的场合如电梯用扁电缆,大平方汽车线,柔软性要求较高的电子线等。6、耐油低烟无卤阻燃电缆现在很多场合如机车电缆,石油平台用电缆,船用电缆,油封等都要求材料既有耐高温性能,又具有耐油,阻燃性能。耐油条件主要是指耐机油和耐柴油,耐热等级一般要求105℃~150℃,阻燃一般要求过单根燃烧。7、光伏电缆用低烟无卤阻燃电缆料光伏用低烟无卤电缆是近几年发展比较迅速的一个分支,目前国内产品主要满足莱茵TUV和UL两大标准。其产品的特点在于材料要求具有良好的耐热老化性,耐酸碱,耐水性,耐高温性以及阻燃性。阻燃电缆和耐火电缆的区别?**品牌阻燃耐火电缆售后服务
阻燃耐火电缆故障维修技巧有哪些,有人知道吗?。口碑好阻燃耐火电缆制作厂家
以免造成护套断面气孔现象;(3)适当调整挤出滤网(2层、40+60目),减少机身压力,使物料能顺畅挤出;选用长径比、压缩比适当的挤塑机也尤为关键;(4)根据设备负荷,调整出线速度与螺杆转速,** 好把螺杆转速调至额定转速的90%,主机电流调至额定电流的80%,使物料在机身的压力不太高,塑化充分的条件下挤出;(5)严格控制好挤出机各区段的温度及螺杆与机身的冷却,在保证物料充分、均匀的塑化的条件下适当降低挤出温度,避免因过热而导致材料中填充助剂、阻燃消烟剂分解出低分子物质,从而产生气孔及外观不光滑等现象;(6)挤出时应尽可能减少护套拉伸,可适当增加护套的挤出厚度,避免因材料拉伸变形过度而造成护套脱节、孔洞等不良现象;出模后应及时采取分段冷却,以避免护套内应力的产生。5、成品电缆的性能检测将上述三种低烟无卤阻燃护套料分别试制了三种电缆,并进行了性能的对比试验(见表3)。从表3可知,三种低烟无卤聚烯烃护套电缆均能满足于使用要求,试验全部合格。6、结束语新材料、新技术的发展以及市场对线缆产品的安全性、环保性的需求,无疑推动了线缆行业加工技术与新材料应用的**。虽然低烟无卤阻燃聚烯烃材料与普通PVC、PE材料相比,其挤出温度范围窄、设备负荷高。口碑好阻燃耐火电缆制作厂家