电泳涂装企业负责人的基本素质要求：1、要有“钉子”精神，更要有“奉献”精神，电泳涂装业的生产和要素的管理具有连续性和不间断性，这就要求负责人要靠上去，要沉下去，紧密联系操作者，保证生产线各要素的参数平稳、良性运行；2、要具备化学和电化学方面的知识，懂得电泳过程中“电泳、电沉积、电渗、电解”四个阶段反应机理，掌握电泳涂装工艺中槽液变化的规律，更好的指导生产实践；3、要具备电工学方面的知识，小到照明灯具更换，大到固化炉电加热设备的维修都离不开强电作业技能的应用；4、要了解自动化控制技术的应用原理，从各种传感器使用场景的适应性，到各执行机构的响应速度，以及节拍、统筹效率的优化，都是负责人应当知晓的行业常识。涂装前工件的表面处理，是电泳涂装的一个重要环节。常熟亮光彩色电泳企业
电泳涂装前表面处理的目的主要是：扫除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供如下良好条件：导电良好，平整度高的表面。有一个均匀，细致，膜厚1~3μm，导电仍良好的保护膜（磷化膜）该膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈，而且可以提高涂膜的附着力及其质量。预涂件表面洁净度极高，。不污染电泳槽液。根据电泳涂装的质量要求，构成其表面处理工序的主要有五个。脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺中为重要的一道工序，不仅是因为该工序的处理成本是整个表面处理工艺中较大的工序，对整个涂装成本的影响可谓举足轻重，据有关用户计算，脱脂除锈工序的处理成本约占整个表面处理成本1/2~1/3，占涂装总成本1/6~1/4，同时，还由于脱脂除锈工序的处理质量得到了保证，后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。涂件表面仍湿润，以利于电沉积。太仓零件彩色电泳电泳必须在通电的情况下才能进行。
一般来说，阴极电泳涂膜的厚度都是随着电泳时间的增加而增加的。时间太短，泳透力下降，涂膜不均；时间过长，生产效率下降，一般以1~3分钟为宜。每天都要检查槽液的流速是否正常、液面有无泡沫、液位偏低还是偏高等，并及时采取相对应的措施确保其处于正常状态。否则，轻则影响电泳涂膜品质，严重情况下甚至导致停产的发生。在阳极电泳涂装中，复合阳极是关键的装置。由于阳极处于酸性溶液，除具有良好的导电性能之外，耐腐蚀又是对其另一严格要求。因为耐腐蚀，不仅可以延长阳极的使用寿命，降低其更换频率从而降低材料消耗，而且可以提高工效和生产率，这对降低涂装成本具有十分重要的意义。阳极材质的选择视涂料中和剂不同而不同，极罩则宜选阻值小、化学稳定性好、具有柔韧和强度的材料。
电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通一定时间的直流电，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一种涂装方法。粉末涂装和电泳涂装作为行业内比较典型的两种涂装方式，各自有适用的领域。同时，在某些领域，也会存在适用粉末涂装也能适用电泳涂装的工艺，选择何种涂装工艺需根据自身的生产节拍要求、涂装膜层厚度及质量要求、设备投入场地和费用等来考虑。无论是电泳涂装还是粉末涂装，其前处理部分都大同小异。
彩色电泳根据被涂物的极性和电泳涂料的种类，电泳涂装法可分为两种：一是阳极电泳涂装法，被涂物为阳极，所采用的电泳涂料是阴离子型（带负电荷）,简称AED；二是阴极电泳涂装法，被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阳离子型（带正电荷）,简称CED。阴极电泳比阳极电泳优点更多，耐蚀性更强，目前市场上常用的是阴极电泳。电泳工艺的优点：（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题；（4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，提高劳动效率；（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。（7）电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。电泳涂装主要涉及除油、除锈、表调、磷化等工序。张家港高盐雾彩色电泳生产
彩色电泳在涂装前须对被涂工件进行表面预处理。常熟亮光彩色电泳企业
电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次；颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。电泳涂装及水性漆的运用，标志着涂装工业的一项重大进步。常熟亮光彩色电泳企业
昆山显荣电子工业有限公司拥有昆山显荣电子工业有限公司成立于2008年7月，主要从事电子产品、五金件、汽车配件等金属件的电泳涂装及阳极氧化。公司总投资2000多万，拥有10000多平方米的标准厂房，黑色亮光阴极链式自动电泳生产线、黑色哑光阴极链式自动电泳生产线、龙门式自动电泳生产线、彩色电泳手动线、阳极氧化自动生产线，引进电泳涂装及阳极氧化技术，具备同行业内独有的技术实力，确保为客户提供***和满意的服务。等多项业务，主营业务涵盖电泳加工，阳极氧化，硬质氧化，彩色电泳。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。公司以诚信为本，业务领域涵盖电泳加工，阳极氧化，硬质氧化，彩色电泳，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的电泳加工，阳极氧化，硬质氧化，彩色电泳形象，赢得了社会各界的信任和认可。
