悬筐式蒸发器为了克服循环式蒸发器中蒸发液易结晶、易结垢且不易清洗等缺点,对标准式蒸发器结构进行了更合理的改进,这就是悬筐式蒸发器。加热室4象个篮筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,并且以加热室外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替**循环管。溶液沿加热管**上升,而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向下面流动而构成循环。由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%,故溶液循环速度比标准式蒸发器为大,可达1.5m/s。此外,这种蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换,而且热损失也较小。它的主要缺点是结构复杂,单位传热面积的金属消耗较多。蒸发器原理是利用蒸发方式,将溶液加热后,使部分溶剂汽化并被移除,从而提高溶液浓度即溶液被浓缩的过程。广东立式蒸发器生产厂家
经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时,应及时除霜。当结霜异常时,可能是由于堵塞造成的,应及时查找原因并予以排除。蒸发器长期停用时,将制冷剂拙到储液器或冷凝器中,使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器,还需用自来水冲洗,冲洗后在池内注满自来水。 蒸发器的除垢准备:1 、断开与蒸发器无关的其它系统;2 、开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀,以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度;同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。常州降膜蒸发器蒸发器加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化。
废水蒸发器的优势:1、废水蒸发器在使用的过程中可以很好的通过其机械式的压缩来进行有效的提高其水蒸气的温度以及压力,废水蒸发器在使用的过程中可以进行完全自动化设备,也可以采用其半自动化的操作,不需要采用专人进行看管,操作比较简单。2、废水蒸发器在进行污水处理的过程中可以根据其废水以及污水的特性,然后比较针对性的采用防腐蚀材料的制作过程中,在进行操作的过程中其系统比较的简单且非常容易进行操作。3、废水蒸发器其自身设备的体积比较小,设备的占地面积也比较的少,在使用的过程中其设备的性能是非常稳定的,可以进行连续的操作。在进行蒸发以后其水源也可以进行再次的利用,这样在很大程度上也节约了水资源。
导致库温下降缓慢的一个重要原因是蒸发器传热效率低,这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃,而库房湿度相对较高,空气中的水分极易凝集在蒸发器表面结霜,甚至结冰,影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚,需定期对其进行除霜。冷库蒸发器较简单的除霜方法有以下两个。(1)停机融霜:即停止压缩机运转,打开库房门,让库温回升,待霜层自动融化后,再重新起动压缩机。(2)用水冲霜:将库房中的货物搬出后,直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面,使霜层溶解或脱落。除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外,蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚,其传热效率也会明显下降。废水蒸发器在使用的过程中可以进行完全自动化设备,也可以采用其半自动化的操作。
蒸发器结垢原因危害:蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。在化学工业、食品工业、制药等工业中,蒸发操作被普遍应用。无锡薄膜蒸发器生产厂家
直接接触传热的蒸发器:实际生产中,有时还应用直接接触传热的蒸发器。广东立式蒸发器生产厂家
列文式蒸发器属于自然循环蒸发器,其循环速度不够大,一般均在1.5m/s以下。为使蒸发器更适用于蒸发粘度较大、易结晶或结垢严重的溶液,并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。 其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾,直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾,因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室,从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。广东立式蒸发器生产厂家
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