腐蚀失效表现更加***。散热性能下降方面，积尘导致防尘网堵塞、设备散热性能变差，大功耗器件温度急剧上升，严重时甚至导致IGBT器件损坏。运维清扫的困难及成本体现在：多数光伏电站建设区域远离城市与乡村，给野外运维清扫工作造成诸多不便。另外，光伏电站白天要发电，清扫拆卸只能晚上进行。夏天逆变器房（箱）内温度高、蚊子多，冬天则是低温严寒，工作人员手脚活动都受到影响；设备的局部地方还需要用工具，如空气泵吹净灰尘。因此，清扫工作耗费了大量时间、人力和成本。以西北风沙地区100MW电站为例，10人1天只能清扫10台机器。100MW共有200台机器，根据西北电站实际情况，每个月至少清扫一次，100MW电站清扫一遍，正好需要20个工作日（1个月）。按此清扫频率，1人1天工资200元，10人1天需要2000元；按照1个月20工作日计算，1年人力费用就至少达到2000×20×12=48万；在电站的生命周期25年内，共需要25×48=1200万元。一个100MW电站生命周期内的人力清扫费用就达到，这个成本相当惊人。如果进一步考虑25年内人力成本的上升和通胀因素，实际所付出的费用还要远高于这个数值。另外，防尘网每隔1-2个月需要进行更换，还有的清洗工具采购和折旧、车辆及燃油投入。江宁区工商业电站运维代建。常州工商业电站运维厂家
待问题定位后，确定维修方案及需要更换的元器件，然后再由逆变器厂家发货至电站现场，维修人员选用一定搬运车辆或工具将新的元器件搬运至逆变器房（箱）进行更换。一旦集中式逆变器出现故障，粗略估算整个维修过程将长达15天，甚至更久，维修难度大、耗时长、费力多，还严重影响电站发电量。组串式方案分析组串式方案无直流汇流箱，所用交流汇流箱出现故障的概率几乎为零，甚至部分电站弃用汇流箱，将逆变器交流输出直接连接至箱变低压侧母线。因此，组串式方案的设备故障主要是逆变器的自身故障。相较于集中式逆变器的庞然大物，组串式逆变器显得异常轻灵小巧，其拆装、接线只需2人协作即可完成，且不必人员操作。因此，确认逆变器故障发生后，可根据精细的告警信息提示，立即启用备品替换故障逆变器，使电站短时间内全部**正常，将发电量损失降至**低。比较结果综上所述，比较两种方案的故障修复难度，组串式方案故障修复难度小、速度快，优势明显。防沙防尘、防盐雾比较在逆变器使用寿命期限内，空气中的灰尘及沿海地区的盐雾对逆变器整体及内部零部件的寿命影响巨大。积累过多的灰尘可引起电路板电路失效或导致内部接触器接触不良，盐雾造成设备及元器件腐蚀。高港区工商业电站运维投资相城区工商业电站运维代建。
电站一类固定资产的运维往往意味着要进行许多性质各异的工作。在技术方面，光热电站O&M团队的工作方式通常与传统发电厂类似。尽管光热是一种全新的可再生能源发电技术，电站中的许多设备与传统发电厂中的设备（涡轮、泵、马达、压缩机等）相似，因此光热电站的基本运维工作也是有规矩可循的。运维团队由两部分组成，分别是运营团队和维修团队。首先，运营团队负责的工作内容包括：主导电站的日常启动，运行，巡视监控各个设备的状态，并向维护团队报告异常情况，以及当有设备需要进行检修时，在移交设备前，由运营团队负责相关设备的准备。换言之，运营团队的工作内容包括电站的启动以及上锁挂牌制度（“Lock-outTag-out”，简写为LOTO）的实施。而该团队每天例行工作必备的工具包括设备工作状态记录单、（异常设备）隔离单、服务请求等。维护团队则负责所有需要矫正维修的工作以及按照原始设备制造商提供的产品**佳性能制定的维护计划。而所有维护部门的工作关键点之一都是根据工作量合理安排工作时间、工作计划、明晰先后工作秩序。当运营团队收到维护服务请求（或通知）时，经过必要的协调，维护团队将负责制定整套维修解决方案。
1、逆变器关闭后的处理、进行检查、检修工作需在逆变器正常关闭后，等待5分钟，待电容放电完毕后，方可打开逆变器柜门；、因外部电网原因导致逆变器关闭时，逆变器将自动进入重启状态。2、直流输入不足、检查直流侧断路器确已合好，检查直流汇流母线电压；、检查直流电压测量值与显示面板数值一致，若一致则确定是电压传感回路不正常，检查接线有无脱落，熔丝是否熔断，电路板有无损坏。3、线路准备未就绪、检查交流侧断路器确已合好，检查逆变器交流侧电压在额定值左右；、检查交流电压、频率测量值与显示面板数值一致、若一致则确定是线路电压传感回路不正常，检查接线有无脱落，熔丝是否熔断，电路板有无损坏。4、逆变器温度过高、检查空气过滤网是否清洁无杂物，是否堵塞；、检查风扇工作正常；、检查温度测量装置是否正常。5、直流输入过流、检查直流电流传感器的接线是否正确，接线牢固，无脱落等；、将逆变器的功率调节点设定为10%，让逆变器运行，测量实际电流是否与面板显示一致。扬中工商业电站运维代建。
增加涉网设备防火墙)屋顶锈蚀桥架、电缆槽盒改造防雷接地、安全标识、不规范爬梯改造等三、光伏电站技改目的提高设备效率，提高发电量提高设备安全，优化生产环境提高设备故障快速处理能力降低运维成本四、光伏电站技改工作技术改造准备工作（技改申请、方案制定、经济性评估等）技改方案论证技改协议、技改合同签署技改实施设计施工管理、技改文件管理技改评价等五、光伏电站具体实施效益型技改效益型技改是为提高电站的发电能力、发电效率，改善或提高电站的经济效益而进行的设备更新、改造和升级。1、电站增容很多设计院给出的设计按照1:1的容配比进行设计，实际上从系统平均化度电成本（LCOE）和内部收益率（IRR）来看，系统**优的容配比要大于1:1。存量电站还考虑到系统损耗（组件衰减、安装方式、线损、组件遮挡和一致性问题）,通过补偿超配和主动超配的方式使电站增容。①补偿超配—调**配比，使逆变器在光照**好的时候能达到满载输出。②主动超配—在补偿超配使得逆变器部分时间段达到满载工作后，继续增加光伏组件容量，通过主动延长逆变器满载工作时间，在增加的组件投入成本和系统发电收益之间寻找平衡点，实现LCOE**小，这就是光伏系统主动超配方案设计思路。虎丘区分布式电站运维代建。高淳区电站运维建设
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16进1出，合计功率80kW）故障，即导致涉及该汇流箱的所有组串都不能正常发电，将影响整个子阵发电量约8%。因汇流箱通信可靠性低，运维人员难以在故障发生的***时间发现故障、处理故障。多数故障往往在巡检时或累计影响较大时才被发现，但此时故障引起的发电量损失已按千、万计算。如果一台逆变器遭遇故障而影响发电，将导致整个子阵约50%的发电量损失。集中式逆变器必须由人员检测维修，配件体积大、重量重，从故障发现到故障定位，再到故障解除，周期漫长。按日均发电4小时计算，一台500kW的逆变器在故障期间（从故障到解除，按15天计算）损失的发电量为500kW×4h/d×15d=30000kWh。按照上网电价1元/kWh计算，故障期间损失达到3万元。组串式方案分析同样不考虑组件自身因素、施工接线因素及自然因素的破坏，采用组串式方案的光伏系统因没有直流汇流箱，无熔丝，系统整体可靠性大幅提升，几乎只有在遭遇逆变器故障时才会导致发电量损失。组串式逆变器体积小，重量轻，通常电站都备有备品备件，可以在故障发生当天立即更换。单台逆变器故障时，**多影响6串组串（按照每串20块250Wp组件串联计算，每个组串功率为5kW），即使6串组串满发，按照日均发电4小时计算。常州工商业电站运维厂家
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