很容易碾压到电缆致其破损，需要运维在巡检时及时发现处理。5、其他的问题电站基础下陷，或者土地因雨水冲刷塌陷造成支架倾斜，有的未做防洪措施。户外油性箱变主要有漏油、油位偏低、断路器故障等问题。6、电站故障小结在电站运行期间，上述常见故障可能在未来运行期间又重复发生，或者又暴露出新的问题，我们需要做的就是通过以上类似的方法定期对故障进行分析和分类整理，发生故障后***时间处理，对故障频发区域加强巡检，尽量将故障损失减少到**小，另一方面，故障的发现、分析、解决过程对于运维人员来说，也是提高自身能力的途径之一。四、电站智能运维系统随着企业持有光伏发电电站的规模越来越大，传统的电站管理方法已经不太适用，为电站运维量身打造的电站营维系统应运而生，它不仅减少了运维人员的工作量，而且系统功能也非常强大，能够完成：数据采集与分析(气象数据、发电量统计、PR分析、设备运行)；组串故障定位、告警中心、缺陷管理、自动化报表管理等功能。其中，数据采集与分析是营维系统的**，采集和分析的数据包括：汇流箱数据(组串电流、电压)；逆变器数据(实时电压、发电量、实时功率等)；箱变、高压侧、并网点等关键点的实时数据。六合区分布式电站运维代建。丹徒区工商业电站运维运维
重复的事情**做，运维没有什么复杂的工作，都是很细致、很繁琐，但是把这些工作更精细化，让大家能从繁琐的工作中解脱出来，从而不断地解决这些事情。第三块是运维的评价可量化。运维过程需要严格的记录，发现问题并不可怕，可怕的是发现问题不解决，通过对于故障的发生，到故障时间的记录，到响应速度的**，一直到消缺的解决，通过几个方面的把控，让运维结果可量化。让持续改进可预见，就是所有的电站，要通过是科学的管理制度、第二方面是我去执行这个事情，第三方面是通过过程的监督，让运维持续改进的结果可以预见。上面和下面的图是工器具的变化，左上是改进前，左下是改进后，这是对工器具的整理，大家看到变化还是很明显，这是整理以后的情况，我们想通过这样的整理或者梳理，让整个电站的工器具管理更加规范，运维的工作就会很**。接下来是汇流箱，以下是两个图的对比，左边是未封堵图，右边是使用了***泥封堵的。下面是对于支路标签的完整性，可以保证故障排查的时候精细地找到支路的点在哪儿。有些问题可以通过运维过程中规范化把问题解决，有些问题要在建设的过程中就把问题解决。组件的清洗，清洗完之后，组串支路电流提升。丹徒区工商业电站运维运维高新区工商业电站运维代建。
2、化运维服务光伏扶贫项目一般单电站装机容量小，整个项目分布***，且位于贫困地区，农户缺乏电气基本知识，更没有运维能力，难以完成电站定期巡检、故障排查、设备检修、清洗周期制定等基本运维工作。对于杂草遮挡对系统和组件性能的影响，农户和普通电工无法做出正确认识，也没有相应的检测工具，因此为了保障光伏扶贫电站25年以上稳定运行，需要专门的运维企业提供的运维服务。3、智能化电站运维管理针对分布式电站运维“无标准、难管控、难量化、不”的问题现状及难点，结合光伏扶贫电站设备数量多（故障点多）且不易快速定位、工作环境差及人员流动性频繁等特点，在光伏扶贫项目中可以引入智能监控、智能运维。首先通过线上平台进行远程集中管理、故障远程诊断，然后通过线下技术人员的维护、检修，实现O2O的运维模式。O2O运维模式即线上“集中监管+远程诊断”、线下“现场检修+按需服务”，由木联能率先提出。对于杂草遮挡造成的组件输出降低，在监控系统中一般反应为支路电流偏低，对于杂草遮挡造成的汇流箱、逆变器停机故障，都会在监控系统报警。O2O智能运维管理模式可同时解决“**”、“运维企业”及“农户”需求。
北极星太阳能光伏网讯:自2013年3月17日投运至今，装机100MW的Shams1光热电站已持续运行达4年6个月。作为中东地区已投运的**大的光热发电项目，该电站的设计年发电量为，而实际发电量在过去三年均超出预期。据**新消息，电站今年的表现依旧良好，前8个月的电力输出已超过。这一优异的表现与前期良好的设计、建设、调试等固然密不可分，而后期的运行和维护工作——这一长达二十余年的“持久战”将占据电站整个生命周期，其成功与否，不仅关乎电站的**终实际发电成果，也关系到所有前期工作的实际效果。图：Shams1电站过去3年的发电量Shams1槽式光热电站占地面积，镜场由258,048面槽式反射镜组成，总投资为6亿美元左右。该电站虽然没有配备储能系统，但因其位于阿联酋麦迪纳特扎耶德，是一个真正建设在沙漠环境中的光热电站，其所处环境与**首批光热项目所在地西北有很多类似之处，因此该项目的运维经验对于**示范项目而言具备一些借鉴意义。针对该电站的运维成本、各个系统应配备的人员数量，换班制度以及**首批示范项目运维中应注意的相关事项，CSP***ZA记者日前对Shams公司项目经理BorjaSanz进行了专访。BorjaSanz自2006年加入Abengoa，2010年~2012年，作为PS10、PS20。吴江区分布式电站运维代建。
部分电站实际安装容量小于申报容量，继续利用闲置屋顶或闲置空地安装光伏。2、组件自清洁改造SSG纳米涂层改造七大***：①提升组件转换效率②***亲水性带走灰尘③抗静电能力④分解有机物（鸟粪等）⑤无毒无害无污染⑥可现场喷涂⑦延缓组件背板EVA老化，延长组件寿命SSG材料是一种功能性水基溶液，主要组分为无机氧化物和二氧化钛。在玻璃表面喷涂SSG，可不经过热处理快速形成无机纳米结构的膜层。该膜层不但能增加玻璃的透光率，提高组件的发电效率，还能使光伏组件玻璃表面拥有超亲水能力和自清洁能力，消除灰尘和有机污渍对组件的影响，将有助于提升光伏组件的发电量。在瞬时和长期增发机制的共同影响下，发电量提升幅度3-5%。其中，组件转换效率提高能为组件贡献1-2%的增发比例，自清洁能力能够为组件贡献2-3%的增发比例。目前SSG技术已应用多个光伏电站，例如国华巴彦淖尔10MW光伏电站SSG防尘技改、协鑫陕西横山晶合50MW光伏项目SSG技改、上海大唐保税区5MW分布式电站SSG技改、汝州协鑫单体100MW项目SSG技改等多个项目。智能清洗机器人改造前后发电数据对比3、老旧设备更换光伏电站设备或部件存在效率低甚至无法正常工作（如组件严重衰减、热斑、隐裂等）。海陵区工商业电站运维代建。工业园区分布式电站运维
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腐蚀失效表现更加***。散热性能下降方面，积尘导致防尘网堵塞、设备散热性能变差，大功耗器件温度急剧上升，严重时甚至导致IGBT器件损坏。运维清扫的困难及成本体现在：多数光伏电站建设区域远离城市与乡村，给野外运维清扫工作造成诸多不便。另外，光伏电站白天要发电，清扫拆卸只能晚上进行。夏天逆变器房（箱）内温度高、蚊子多，冬天则是低温严寒，工作人员手脚活动都受到影响；设备的局部地方还需要用工具，如空气泵吹净灰尘。因此，清扫工作耗费了大量时间、人力和成本。以西北风沙地区100MW电站为例，10人1天只能清扫10台机器。100MW共有200台机器，根据西北电站实际情况，每个月至少清扫一次，100MW电站清扫一遍，正好需要20个工作日（1个月）。按此清扫频率，1人1天工资200元，10人1天需要2000元；按照1个月20工作日计算，1年人力费用就至少达到2000×20×12=48万；在电站的生命周期25年内，共需要25×48=1200万元。一个100MW电站生命周期内的人力清扫费用就达到，这个成本相当惊人。如果进一步考虑25年内人力成本的上升和通胀因素，实际所付出的费用还要远高于这个数值。另外，防尘网每隔1-2个月需要进行更换，还有的清洗工具采购和折旧、车辆及燃油投入。丹徒区工商业电站运维运维
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