企业商机
储能下箱体基本参数
  • 品牌
  • 苏州正和铝业
  • 型号
  • 104S/52S/支持定制
  • 加工定制
储能下箱体企业商机

当遭遇暴雨或积水倒灌时,普通排水速度可能无法及时排出箱内积水,因此设计应急排水提速功能。箱体底部增设 2 个直径 30mm 的大口径排水孔,排水孔内安装单向排水阀,开启时排水流量可达 10L/min,较普通排水孔提速 3 倍;排水孔周边设置导流斜坡,坡度为 8°,可快速引导积水向排水孔汇集,减少积水滞留时间。地下室储能场景中,若雨水倒灌进入箱体,应急排水功能可在 10 分钟内排出箱内积水,避免部件长时间浸泡;户外低洼地区安装时,大口径排水孔能快速排出地面积水,防止积水漫入箱体内部。排水阀配备手动开启手柄,日常关闭状态下可阻挡灰尘进入,紧急时手动旋转手柄即可快速开启,无需工具辅助。通过应急排水提速设计,提升储能下箱体应对极端积水情况的能力,减少积水导致的设备损坏。储能下箱体底部安装高度调节脚垫,可微调高度适配不平整地面;云南标准化储能下箱体工程

云南标准化储能下箱体工程,储能下箱体

储能下箱体与地面接触区域易积累灰尘,长期堆积可能影响内部部件运行,因此设计底部防尘密封功能。下箱体底部边缘采用 U 型橡胶密封条,密封条与地面贴合后形成连续密封带,可阻挡地面灰尘从缝隙进入;箱体底部面板与支撑脚的连接缝隙处,均涂抹硅酮密封胶,密封胶固化后形成弹性密封层,进一步隔绝灰尘侵入。在户外砂石较多的工商业储能场景中,防尘密封能避免沙尘进入箱体内部,堵塞线缆接口或影响监测模块灵敏度;户用场景下,若放置于阳台或楼道,可防止灰尘堆积在底部线缆槽内,减少后期清洁频率。此外,密封条采用耐老化橡胶材质,长期使用不易变硬开裂,确保防尘效果持久。通过针对性的防尘设计,为储能下箱体内部构建洁净运行环境,减少灰尘导致的故障风险。云南标准化储能下箱体工程为适配狭窄通道,储能下箱体设计成弧形侧面,通过时不易剐蹭;

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作为储能系统的底部承载部件,储能下箱体首要功能是为上方电池组、电控模块提供稳定承重支撑。其框架采用 8mm 厚的 Q235 冷轧钢板,经数控折弯与焊接工艺成型,形成网格状承重结构,单点承重能力可达 800kg,整体可承载 2000kg 以上的设备重量,避免长期受压导致结构变形。下箱体底部四角设置加强型支撑脚,支撑脚与地面接触面积扩大至 100cm²,能均匀分散重量,减少对安装地面的压强,即使在普通水泥地面也无需额外加固。在工商业大型储能项目中,多组电池叠放时,下箱体的高刚性承重可确保整体结构稳定;户用场景下,放置于阳台或地面的下箱体,能承受家用储能系统的重量且不损坏地面。同时,承重框架与下箱体外壳采用分体式设计,若后期需调整承重布局,可单独更换框架部件,无需整体更换下箱体,提升维护灵活性。该设计专注于底部支撑关键需求,为整个储能系统提供可靠的基础承载保障。

针对高温车间、户外暴晒等高温场景,储能下箱体强化高温耐热功能。箱体外壳采用耐高温镀锌钢板,钢板在 80℃环境下仍能保持结构稳定,不会出现变形、软化;内部框架与面板之间填充耐高温隔热棉,隔热棉导热系数低于 0.03W/(m・K),可阻挡外部高温传入箱体内部,保护内部部件与线缆。工商业冶金、玻璃加工等高温车间内,下箱体可在 60-70℃的环境中正常工作,无需额外降温设备;户外夏季暴晒场景,耐热设计能避免箱体表面温度过高导致的涂层脱落,同时减少内部温度上升对线缆、接口的影响。经测试,高温耐热处理后的下箱体,在 80℃环境下连续运行 72 小时,内部温度可控制在 45℃以内,符合部件正常工作温度要求。通过高温耐热设计,让储能下箱体适配高温环境,保障系统稳定运行。针对电力不稳区域,储能下箱体配备电压监测显示屏,实时显示输入电压值。

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针对寒冷地区的使用需求,储能下箱体强化低温抗冻功能。底部面板采用耐低温镀锌钢板,钢板在 - 40℃环境下仍能保持良好的结构稳定性,不会因低温导致脆化开裂;支撑脚的橡胶密封垫添加抗冻剂,低温环境下不易变硬失去弹性,确保密封性能不受影响。北方冬季的户用储能场景中,放置于室外或未供暖地下室的下箱体,抗冻设计可避免面板开裂或密封失效;工商业户外储能项目,即使在 - 30℃的严寒天气,下箱体仍能正常承载上方设备重量,保障储能系统稳定运行。此外,箱体内部线缆槽内粘贴低温保温棉,可防止线缆因低温变硬断裂,确保信号与电力传输正常。通过低温抗冻设计,提升储能下箱体在寒冷地区的适配能力。针对沿海潮湿环境,储能下箱体螺丝采用镀锌加钝化处理,防止生锈;天津预制舱式储能下箱体机柜

储能下箱体外壳采用可回收塑料与金属混合材质,兼顾环保与耐用性;云南标准化储能下箱体工程

储能系统的线缆多从底部接入或穿出,储能下箱体专门设计线缆收纳管理结构,解决线缆杂乱问题。下箱体内部两侧设置纵向线缆槽,槽宽 50mm、深度 30mm,可容纳多根动力线缆与信号线缆,线缆槽内每隔 100mm 设置一个线缆固定卡扣,防止线缆移位;箱体正面底部预留 6 个不同规格的线缆进出口,进出口处安装橡胶密封圈,线缆穿过时密封圈紧密包裹线缆,既固定线缆又阻挡灰尘进入。户用储能场景中,下箱体的线缆管理可避免线缆拖地磨损,同时方便后期检修时快速识别线缆功能;工商业储能阵列中,多台下箱体的线缆可通过统一规格的进出口排布,形成整齐的线缆通道,减少线缆交叉缠绕导致的故障风险。此外,线缆槽底部设置可拆卸盖板,打开盖板即可检修线缆,无需拆卸整个下箱体,提升运维效率。该功能专注于底部线缆的有序管理,为储能系统的布线提供规范解决方案。云南标准化储能下箱体工程

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