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原油集输是以油井为起点，通过多级布站系统实现油气收集、分离、脱水等处理工序的工业流程 [3-4]。其**任务是通过密闭管道将油井产物输送至集中处理站，经油气水三相分离、原油脱水脱盐、天然气净化等工艺处理，**终形成符合炼化标准的原油产品和天然气产品 [1]。系统采用三级布站（油井-计量站-接转站-集中处理站）或二级布站（油井-计量站-集中处理站）模式，联合站作为关键节点集成油气处理、注水及污水处理功能 [3-4]。现代集输系统注重节能减排技术应用，如烟气余热回收可使燃料消耗降低20%，密闭流程相较于开式流程减少原油损耗率达30%-50%。原油罐区储运是石油供应链中至关重要的一环，直接影响到原油的供应稳定性和市场价格。静安区质量原油罐区储运服务电话

③立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外，还能保证油品的清洁度。④球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力,容量一般为50～2000米3)，常用于储存液化石油气。⑤卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存汽油和易挥发的石油产品。计算原则①立式圆筒形钢油罐。罐壁厚度t，单位毫米，应满足下式 式中H为所计算的某一圈罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时，应至溢流口下沿)的垂直距离，单位米；徐汇区质量原油罐区储运价目表在储存过程中，需要定期进行检查和维护，确保储油罐的安全运行。

油罐基础[编辑]油罐基础是油罐壳体本身和所储存油料重量的承载物，并将其传递给土壤，一般的铺设次序从下往上是素土层、灰土层、砂垫层和沥青防腐层。基础部分要求的承压能力不小于每平方米10吨的重量，若下层有地下水则**少需要相隔30厘米以上。基础的土层合理排布使得基础有一定弹性，可以应付油罐储油后发生的基础沉降，在土质较松软的地区建造时，基础**可以做钢筋混凝土圈梁，以防基础下沉时罐底四周的砂垫层被挤出。底板[编辑]底板本身并不受力，储罐和所处物料的压力，是通过底板直接作用于油罐基础上的，但由于底板下层和基础接触，容易受到沉积的物料和基础土壤内水分的侵蚀，因此即使不受力也采用4—6毫米厚钢板，容积在5万立方米以上的则用8毫米厚的钢板。在储罐的周边应力情况比较复杂所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。

罐壁[编辑]罐壁是储罐的主要受力部件，液体的液位越高，底层的压强越大（p=ρgh），所以罐壁钢板的厚度是下厚上薄，一般规格上所指的钢板厚度为上端**薄处的厚度，依据储罐大小从4毫米到32毫米不等，储罐碧的钢板采用焊接连接成为一个整体，上下层之间的排列方式有交互式、套筒式、对接式和混合式。交互式采用铆钉连接由于不方便施工，以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面，圈板的环向焊缝采用搭接，罐圈直径越往上越小。套筒式的施工方便且焊接质量较好所以**为常用。对接式施工要求高，上下层的大小一致，主要用于浮顶式储油罐。混合式顾名思义就是把几种连接方式联合采用的方法，已经不再采用。在接收过程中，需要进行质量检验和数量确认，确保原油的质量和数量符合要求。

原油稳定：通过负压闪蒸（操作压力-0.03~-0.06MPa）或分馏法脱除轻烃组分，将原油饱和蒸气压控制在64kPa以下 [1]4.污水处理：采用斜板除油-过滤工艺处理含油污水，处理后水质含油量符合标准，回注地层实现零排放 [1-2]单井集油阶段（20世纪初-30年代）以玉门油田为**，采用单井开式流程，*通过自然沉降实现原油脱水，集输损耗率高达2%-3%。选油站阶段（30年代末-50年代）克拉玛依油田***实现多井集中处理，建立初步集输管网系统，原油损耗率降至1.5%以下。设备选型与安装：储油罐、输油管道等设备需要符合相关标准规范的要求，确保设备的本质安全性。静安区质量原油罐区储运服务电话

原油储存：接收到的原油被储存在储油罐中。静安区质量原油罐区储运服务电话

主要类型①立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法（从罐壁底圈板开始，自下而上逐层安装罐壁）比较，减少了高空作业。②立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。双盘式浮顶能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。静安区质量原油罐区储运服务电话

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