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省心层面，天策机器人秉持一站式服务理念，组建跨领域专业服务团队，涵盖电气工程师、机械工程师、软件工程师、等。从项目前期的实地勘测、方案定制，到设备安装调试的现场指导，再到后期7×24小时运维支持，全程为电站管理者提供贴心服务，使其彻底摆脱清扫工作的繁琐纷扰，将精力聚焦于电站发电效益提升的事务。迈进智能化运维云平台领域，天策机器人展现出高瞻远瞩的战略眼光。它深知在数字化浪潮下，单纯的硬件供给难以满足电站智能化升级需求，于是倾尽全力打造“数字化电站”综合解决方案，而智能运维云平台无疑是这一宏伟蓝图的引擎。

天策光伏组件安装机器人应用于甘肃金塔中光 “光热+光伏”试点光伏项目（标段1）.浙江光伏面板清洁机器人推荐厂家

天策机器人孵化于天合光能光伏科学与技术国家重点实验室，有天合星元投资创立，是一家是一家专业从事光伏智能机器人研发、生产、销售及服务的高科技创新型企业。凭借研发能力和天合智能生态的支持，我们持续构建智能化技术，自主开发自动化清洁机器人、智能安装机器人等系列产品，致力于解决光伏电站安装、清洁及运维难题，为全球电站建设与运维提供自动化、专业化、智能化的解决方案，提高发电效率，降低度电成本，以自动化赋能新能源行业的可持续发展。

福建光伏安装自动化设备机器人图片天策光伏组件安装机器人应用于青海天合中核汇能海南100万千瓦源网荷储项目！

天策携手中电建金塔中光项目奏响“双碳”时代强音近日，在甘肃省酒泉市金塔中光“光热+光伏”试点项目建设现场，由中电建宁夏工程有限公司承建的该项目创新性地引入天策辅助式光伏组件安装机器人。金塔中光项目地处偏远，冬季面临强沙尘和零下15℃的极寒天气，这样的严苛环境对人工铺装光伏组件的效率和安全性提出了严峻挑战。为应对这一难题，天策辅助式光伏组件安装机器人的创新应用成为关键。该机器人通过自动化技术承担组件搬运与铺设工作，而人工则专注于螺栓紧固环节，实现了“人机分离”的高效协同作业模式。这一智能化解决方案有效提升了光伏组件铺装效率，效率较传统纯人工作业提高2倍以上，同时大幅减轻了工人的劳动强度，降低了施工安全风险。此外，机器人搭载了视觉定位引导技术、厘米级高精度传感器和真空吸附系统，确保作业过程安全可靠，降低了光伏组件的破损和隐裂风险，保障电站高效建设。

光伏清扫工程车介绍专为清扫频次较低的存量地面电站设计，具备每日8MW的清扫能力，是大型存量电站运维的理想选择。2、光伏清扫工程车技术优势高效作业：作业模式采用润湿+滚刷+高压冲洗，大幅提高了洁净度可靠耐用：清水箱采用304材质，耐腐蚀且可靠性高，提高了使用寿命操控安全：操控安全性高，配备倒车与左、右可视影像多元作业场景：自制四驱工程底盘，适用于荒漠、戈壁、草地等复杂作业环境智能操控：智能化操控系统，一键式操作，简单易上手自适应组件角度：工作装置采用机电气液悬浮设计，可自适应光伏矩阵起伏变化

天策光伏组件安装机器人应用于内蒙古巴彦淖尔160万千瓦光储+生态治理项目。

天策组件安装机器人获SGS认证近日，天策机器人喜讯频传，正式收到SGS认证机构颁发的组件安装机器人工效测试认证报告。报告显示，天策光伏组件安装机器人的组件铺装工效达61.3PCS/小时，较传统人工作业效率大幅提升。这一成果标志着天策机器人在光伏安装领域市场化进程中取得了里程碑式进展。天策组件安装机器人，作为光伏组件安装领域的技术先锋，凭借其创新性的高精度室外定位与高自动化安装技术，成功实现了作业效率与安全性的双重突破，这些技术创新使得天策机器人在光伏安装领域脱颖而出。

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天策组件安装机器人青海实证项目取得里程碑式突破作为国内首批启动光伏安装机器人产研与生产的团队，天策机器人在该领域的探索与应用再进一步。7月，天策辅助式光伏组件安装机器人携手青海天合中核汇能海南100万千瓦源网荷储安装项目，进行了小范围实地应用，目前已完成了150+个组串、4000余块光伏组件的安装铺设作业，积累了大量产品测试数据和大型项目的安装经验！安装机器人的测试验证依托大型光伏项目、以产品功能设计为主展开。项目现场，天策机器人团队通过对多种安装作业模式的优化和比对，进一步验证了流水线作业方式在多种项目场景中的高适应性和高可靠性，提升组件安装效率的同时，大幅减轻工人作业强度。经过现场连续作业测试，安装机器人在偏远高原复杂环境项目中，综合安装工效每小时超过50片，是人工安装效率的2倍以上！

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