江苏辅助式组件安装机器人

天策携手中电建金塔中光项目奏响“双碳”时代强音 近日，在甘肃省酒泉市金塔中光“光热+光伏”试点项目建设现场，由中电建宁夏工程有限公司承建的该项目创新性地引入天策辅助式光伏组件安装机器人。 金塔中光项目地处偏远，冬季面临强沙尘和零下15℃的极寒天气，这样的严苛环境对人工铺装光伏组件的效率和安全性提出了严峻挑战。为应对这一难题，天策辅助式光伏组件安装机器人的创新应用成为关键。该机器人通过自动化技术承担组件搬运与铺设工作，而人工则专注于螺栓紧固环节，实现了“人机分离”的高效协同作业模式。 这一智能化解决方案有效提升了光伏组件铺装效率，效率较传统纯人工作业提高2倍以上，同时大幅减轻了工人的劳动强度，降低了施工安全风险。此外，机器人搭载了视觉定位引导技术、厘米级高精度传感器和真空吸附系统，确保作业过程安全可靠，降低了光伏组件的破损和隐裂风险，保障电站高效建设。天策持续构建智能化技术，自主开发自动化清洁机器人、智能安装机器人等系列产品。江苏辅助式组件安装机器人

光伏清扫机器人在提升发电效率方面具优势。光伏面板上的灰尘积累会大幅降低光线吸收率，进而影响发电功率。而机器人凭借高精度的灰尘传感器，能敏锐感知灰尘厚度，以清扫动作去除污垢，恢复面板高达 95% 以上的透光率，让光伏电站的发电量回升。例如，在沙尘频发地区，使用机器人清扫的电站，月发电量相比人工清扫提升了 20% - 30%，切实保障清洁能源的稳定产出。其高度智能化是一大亮点。内置先进的智能芯片与算法，光伏清扫机器人宛如一位经验丰富的电站运维。它能依据不同时段、不同季节的光照变化、灰尘沉降规律，自主规划较优清扫路线，避开组件间的连接线缆、支架等障碍物，高效完成清扫任务，无需人工实时操控，极大节省人力成本与时间成本。安全性能，为电站运营保驾护航。周身配备多重安全防护机制，如遇突发故障或电量过低，自动启动备用电源并平稳返回充电基站，防止机器人在面板上“趴窝”造成遮挡阴影，影响发电。同时，红外避障传感器实时监测周边环境，一旦检测到障碍物，瞬间制动，避免碰撞光伏组件，确保电站设施完好无损。辽宁可移动式光伏清扫机器人故障维修天策光伏组件安装机器人具备自动行走、抓取和铺设组件的能力。

光伏组件安装机器人典型案例： 青海天合中核汇能海南100万千瓦源网荷储项目 支架：高支架 地形地貌：3200米高原/草地 气温条件：秋季常温 优势：降低高支架场景中的作业强度，提升人工安全、提高作业效率；该项目中完成SGS认证 内蒙古巴彦淖尔160万千瓦光储+生态治理项目 支架：高支架 地形地貌：沙漠 气温条件：秋冬季/≤-5 优势：智能化安装作业示范，提升安装效率，降低安装过程组件隐裂 西藏华电昌都150万千瓦光伏发电项目 支架：高支架 地形地貌：4500米高原/草地 气温条件：冬季/≤-20° 甘肃金塔中光 “光热+光伏”200MW试点光伏项目（标段1） 支架：低支架 地形地貌：戈壁 气温条件：冬季/≤-15

外观设计与电站环境相融合。履带式机器人的工业美学设计注重与光伏电站周边景观协调统一，简洁流畅的线条、低调的配色，使其在工作时不会显得突兀，既展现科技魅力，又维护电站整体视觉美感，提升电站形象。推动行业技术创新。随着履带式光伏清扫机器人的广泛应用，促使科研人员不断优化履带技术、智能控制算法等关键领域，带动整个光伏运维装备产业向更高性能、更智能化方向发展，为清洁能源事业注入源源不断的动力。安全性能突出。当遇到突发状况，如强风、地震等引起的组件晃动或位移，履带式机器人的智能平衡系统迅速启动，自动调整姿态，防止侧翻、滑落。同时，多重安全传感器实时监测周边环境，遇障紧急制动，确保自身与电站设施安全无恙。安装机器人针对恶劣环境特别设计，可在高海拔、高低温、沙漠苔地等条件下稳定运行。

光伏能源作为清洁能源领域的中流砥柱，正助力全球迈向可持续发展之路。然而，光伏电站在运行过程中，灰尘沉积问题却如同 “顽疾”，严重影响发电效率。此时，光伏清扫机器人应运而生，它是现代科技的集大成者，融合了机械设计、电子技术、人工智能算法以及先进材料学等多学科知识，专为解决光伏面板清洁难题而精心打造。先从其外观设计说起，光伏清扫机器人通常小巧玲珑却结构精巧，既保证了足够的坚固性以承载各类工作部件，又能减轻自身重量，便于在光伏面板上灵活移动。其外形依据光伏组件的排列布局进行优化，有的呈长条状，可顺着组件的长边高效穿梭；有的则设计为方形，适配阵列式分布的方阵，确保行动自如，不留清扫 “死角”。天策组件安装机器人在青海完成产品实证。甘肃履带式光伏清洁机器人售后服务

天策光伏组件安装机器人可降低安装作业劳动强度，同时减少组件破损率。江苏辅助式组件安装机器人

    公司研发团队通过与国际认证机构SGS团队展开深入合作，携手青海天合中核汇能海南100万千瓦源网荷储安装项目，进行了小范围实地应用及验证测试，共同对安装机器人作业过程中的安装作业效率、安装工艺等各项性能进行了严格的测试与验证。在项目现场，天策辅助式光伏组件安装机器人完成了150+个组串、4000余块光伏组件的安装铺设作业，积累了大量产品测试数据！SGS认证报告详细记录了天策机器人在实际作业中的表现，相较于传统人工安装效率，天策机器人组件铺装工效达到了，安装效率倍增。 江苏辅助式组件安装机器人