锅炉余热利用装置的优点在于：通过改变锅炉补水的流程来提高锅炉本体的补水的温度，及通过超导换热器与烟气进行换热，使部分热量传输给锅炉本体补水，降低锅炉本体的燃料能耗。为本实用新型提出的一种锅炉余热利用装置的结构示意图。图中：1锅炉本体、2烟囱、3超导换热器、4中转筒、5软水箱、6分汽缸、7钠离子交换器、8管道一、9管道二、10水泵一、11管道三、12鼓风机、13管道四、14管道五、15水泵二、16管道六。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要品质余热利用建议选上海田洁新能源有限公司。上海窑炉尾气余热利用工作原理
人类社会的生存离不开能源，社会的发展与能源息息相关。工业领域常使用的能源有电能、压缩空气、燃煤、燃气等。压缩空气具有安全、调节性能好、输送方便等优点，在现代工业中得到广泛应用。随着生产经验的积累和研究的深入，人们发现生产压缩空气是一种效率低下的方式，而生产压缩空气的空压机，因占有能源消耗全部电力消耗的10%～35%，成为众多科研工作者和企业迫切改良的对象。在《CompressedAir》期刊，美国作者威莱姆弗·麦克雷斯详细介绍了有关空气压缩机余热回收的相关原理。福鲁德埃公司将新型三散热器型高效风冷热交换器配置在T05型系列滑片式节能压缩机上，这一设计充分利用了余热资源，降低压缩机的运转费用约50%[1]。在土耳其的轻工业领域，空压机余热回收也逐渐加以重视，采用了多种回收方法节约能源[2]。徐树风[3]分析了阿特拉斯·科普柯喷油螺杆压缩机在工作过程中的能量转换，若按70%计算能量回收率，一台常规喷油螺杆压缩机每小时可回收的能量相当可观，每天节省的电费多达1400元。李勇[4]对夏店矿的风冷式喷油螺杆空压机系统的管网和装置进行了部分改造，增加了板式换热器和水箱等设备，加热水箱的水所需热量由空压机润滑油提供，从而节约了煤炭资源。上海窑炉尾气余热利用工作原理需要余热利用建议选择上海田洁新能源有限公司。
换热器的热介质通道分别通过热空气支管和冷空气支管与空气主管连接，换热器的冷介质通道分别通过冷氮气支管和热氮气支管与污氮气系统的污氮气进气管连接。热空气支管和冷空气支管之间的空气主管上设有阀门一，冷氮气支管和热氮气支管之间的污氮气进气管上设有阀门二。所述的换热器为气气换热器。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术污氮气通过换热器被空压机出口的高温排气加热。节约加热污氮气的电加热器的电能。节约空冷塔的冷冻水和冷却水，节约制备冷冻水和冷却水的电能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：空气过滤器1、空压机2、空气主管3、空冷塔4、换热器5、冷氮气支管6、电加热器7、分子筛吸附器8、热氮气支管9、热空气支管10、冷空气支管11、污氮气进气管12、阀门二13、阀门一14。
可降低全厂综合能耗。这类用热一般分为两类：①用于厂区办公和生活采暖；②加热生活用水。这种用热的特点为一年四季均需要，但用热负荷随昼夜变化而变化。因此在制定方案时，应考虑用热量减少时，如何保持系统平衡，取出热量。3）干燥材料、部件和废渣利用低温余热对生产用原料、固体成品和半成品、生产过程中产生的废渣进行干燥，可节省部分高、中温热源。如低温余热用于炼化厂的污泥干化等。二、升级利用部分炼化企业的低温余热产量很大，在优先用于连续、稳定的热负荷用户以后，如果仍有剩余，可利用适合的升级技术对这部分余热进行升级，通过提高低温余热品位而用于其他方面。1）用热泵升级后用作加热热源热泵可以从低温热源中吸取热量，把它传递给被加热的对象（温度较高的物体）。利用热泵提高物流的温度，再使物流用于生产过程，是一种有效利用低温热能的技术手段。许多石油化工装置通过使用压缩式热泵，取得较好的节能效果。2）制冷低温热制冷主要是吸收式制冷。蒸汽溴化锂吸收制冷已得到普遍应用，用低温热代替蒸汽热源的氨吸收制冷也已投入工业应用。品质余热利用，选择上海田洁新能源有限公司，有需要可以电话联系我司哦！
一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统，包括余热收集筒1、冷却机4和烧结机7，余热收集筒1侧壁固定连接有余热输入管2，余热收集筒1顶端通过固定管连接至冷却机4顶端，烧结机7位于冷却机4的一侧，烧结机7顶端与冷却机4顶端之间固定安装有固定管，烧结机7侧壁固定安装有电除尘器8，烧结机7一端通过固定管连接有余热集中筒9，余热集中筒9侧壁通过固定管连接有加热装置11，加热装置11侧壁通过固定管固定安装有水泵12，加热装置11侧壁通过固定管连接有温控箱13；利用余热集中筒9可以将剩余的热量进行集中，便于下次进行使用，可以利用加热装置11较佳的将冷水加热。本实用新型的工作原理及使用流程：通过余热输入管2将烟筒尾气输至余热收集筒1中，然后通过过滤除尘器3进行过滤后将余热输至冷却机4中，然后利用热气可以利用冷却机4完成冷凝工作，然后剩余的热量经过管道输送至烧结机7中，利用烧结机7完成烧结工作，然后利用循环风机10将剩余的热量集中在余热集中筒9中，然后利用加热装置11经过水泵12输入的冷水进行加热处理，从而便于进行使用。应说明的是：以上所述为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。品质余热利用就选上海田洁新能源有限公司，需要的话可以电话联系我司哦！河南无油机余热利用项目
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工业余热可回收率高，政策支持余热利用1、工业余热可回收利用率达60%，节能潜力大我国工业余热资源丰富，余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收率达60%。余热资源非常丰富，特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业，余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的60%。目前我国余热资源利用比例低，大型钢铁企业余热利用率约为30%～50%，其他行业则更低，余热利用提升潜力大。余热资源是指在现有条件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余热资源从其来源可分高温烟气余热和冷却介质余热等六类，其中高温烟气余热和冷却介质余热占比50%，分别达到余热总资源的50%和20%左右，是余热回收利用的主要来源。图1：余热资源分布情况，高温烟气余热约占50%表1：余热资源及其特点2、国家政策大力支持余热回收利用我国**计划到2020年将碳排放量减少40%-45%，目前面临着巨大的减排压力。国家正在推行各项有利于节能减排的政策，其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径，国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。上海窑炉尾气余热利用工作原理
