在纯电动汽车中，动力锂电池包作为关键部件之一，在整车制造成本中占有极高的比重，其性能的优劣也直接影响着整车的驾驶性能与安全。早期的纯电动汽车所使用的动力锂电池大多为铅酸电池，这种电池由于能量密度小，续航里程短，使用寿命也比较短，所以逐渐被优点突出的锂离子电池等产品取代。锂离子电池凭借其充放电效率高、能量密度大和续航能力强等优势，已受到了国内外众多电动汽车厂商的关注及使用。尽管锂离子电池比其他种类的电池有更多的优势，但同样会受到电芯材料和目前制作工艺等因素的限制，导致单节锂离子电池之间往往存在着内阻、容量、电压等差异，所以在实际使用中，电池包内部各单体电池容易出现散热不均或过度充放电等现象。在航空航天领域，锂电池BMS的高可靠性是确保任务成功的关键。广东电动自行车锂电池BMS
电池管理系统的主要目的就是保证电池系统的设计性能，从安全性、耐久性、动力性三个方面提供作用。安全性方面，即BMS管理系统能保护电池单体或电池组免受损坏，防止出现安全事故。耐久性方面，即使电池工作在可靠的安全区域内，延长电池的使用寿命。动力性方面，即要将电池的工作状态在维持在满足车辆要求的情况下。一组锂离子电池组里有很多快电芯，BMS是如何管理的？BMS系统的重要工作分成两大任务对电池的检测和保证锂离子电池安全。其中电池检测实现相对简单一些，重要是通过传感器收集电池在使用过程中的参数信息比如：温度、每一个电池单体的电压、电流，电池组的电压、电流等。这些数据在之后的电池组管理中起到至关重要的用途，可以说假如没有这些电池状态的数据作为支撑，动力锂离子电池的系统管理就无从谈起。湖南加热锂电池BMS维护BMS是电动车电池管理的核i心。
BMS电池管理系统是电池与用户之间的纽带，主要对象是二次电池，作用是提高电池的利用率，防止电池出现过度充电和过度放电，增加电池的使用寿命，监管电池的状态。通俗地讲，便是一套管理、操控、使用锂电池组的操作系统。BMS行业属于动力锂电池产业链的中游i行业。而BMS产业链包括四个环节：中上游原材料、BMS模块、BMS成品、还有下游应用。BMS称之为动力电池操作系统的“脑部”，BMS就好似锂电池的脑部,收发电池和外部每个端口的信息,深入分析和加工处理信息后,并传出执行工作命令。考虑到对新能源汽车拥有着至关重要的影响，BMS行业连续不断吸引着大批量锂电池厂家的加入。
在实际使用中，电池包内部各单体电池容易出现散热不均或过度充放电等现象。时间一长，这些处于不良工作状态下的电池就很可能提前损坏，电池包的整体寿命也就很大程度缩短。不仅如此，电池处于严重过充电状态下还存在爆i炸的危险，造成电池包损坏的同时还对使用者的人身安全造成威胁。因此，非常有必要为电动汽车上的动力锂电池包配备一套具有针对性的电池管理系统（BatteryManagementSystem,BMS），从而对电池包进行有效的监控、保护、能量均衡和故障警报，进而提高整个动力锂电池包的工作效率和使用寿命。新能源锂电池BMS的未来发展趋势。
为什么锂电池需要配备电池管理系统（BMS）？是否可以像我们常用的干电池一样接入回路供电就可以呢？实际储能项目中并非如此，电池在使用的过程中并不是恒定不变的，也可以说并不稳定，一方面随着电池不断的充电放电，往往会出现部分电芯过充过放的情况出现，当大量电池串联或并联在一个回路中自行充放电时，长时间的不均衡充放电会严重影响电池正常使用和电池寿命，甚至会出现热失控引发起火爆i炸事故。所以有效管控电池，实时检测电池情况是必要的，这就是电池管理系统BMS的重要意义。
锂电池BMS通过精i准监测，能够实时掌握锂电池的电压、电流和温度等关键参数。广东电动自行车锂电池BMS
BMS是电动汽车的命之脉！BMS是连接电池和整车的纽带，它处理的信号足够丰富，它们包括：电芯、碰撞、CAN、充电、水泵、高压、绝缘等等。一次过放电就会造成电池的长久性损坏，极端情况下锂电池过热或者过充电会导致热失控、电池破裂甚至B炸。所以，BMS要进行严格的控制充放电，避免过充、过放、过热。电池在不同的温度下会有不同的工作性能，锂离子电池的比较好工作温度为25－40度。BMS通过均衡改善不一致性，提升锂电池整体性能。电动车以锂电池为主要动力驱动来源，源于锂电池有高能量密度优势，所以性能较为稳定。然而锂电池大量生产时品质不易掌握，电池芯出厂时电量存在细微差异，且随着操作环境改变等因素，电池间不一致性将愈趋明显，电池效率、寿命也都将变差，再加上过充或过放等情况，严重时可能导致起火燃烧等安全问题。广东电动自行车锂电池BMS
