通过对称布置的头一伸缩支撑36的伸长或缩短，对其对应位置处的连接支撑部35的边缘实现顶起或减少支撑力，从而使得其对应位置处的连接部与地面的高度(点到点的直线距离)增加或缩短，从而改变连接支撑部35顶面的水平度，从而使得设备本体底部的水平度随之发生变化；所述设备本体上表面上安装有水平仪，控制系统根据水平仪的检测结果控制头一伸缩支撑36以及第二伸缩支撑45动作，从而改变连接支撑部35顶面的水平度，通过第二调节装置实现大角度调节，通过头一调节装置继续进行微调，从而使得设备本体底部的水平度随之发生变化，使得编带机设备本体可以保持水平状态，满足使用需求。蓝膜编带机可以将英文、数字、汉字或图案编织到包装材料表面。云南高精度蓝膜编带机定制
在自动补料装置中，检测机构80对检测工位202进行检测前，检测辅助机构90动作使检测窗口910对准在检测工位202上。当检测工位202上出现空料或不合格物料时，检测辅助机构90动作使检测窗口910远离检测工位202，以便摆臂机构50进行排料、补料等操作，完成后检测辅助机构90再复位。晶环转盘机构30作为整个编带机的供料机构，其可包括用于蓝膜料盘300放置其上的晶环旋转台31、连接并驱动晶环旋转台31转动的驱动组件、设置在晶环旋转台31上并用于定位蓝膜料盘300的夹持组件。晶环旋转台31可通过旋转台支座32支撑固定在机台1上，以使晶环旋转台31和机台1之间有一定的高度空间容纳顶针机构40。驱动组件连接并驱动晶环旋转台31相对机台1和旋转台支座32进行圆周转动。云南高精度蓝膜编带机定制蓝膜编带机的编织参数可以通过电脑控制进行调整，精度高。
在实施例1、2任一项的基础上，所述封装机构包括编带组合8和胶膜封口装置9，所述编带组合8的底部设有编带位置二次调整机构7；所述胶膜封口装置9远离所述编带组合8的一侧设有胶膜放置盘12，所述胶膜放置盘12用于向所述胶膜封口装置9供应胶膜封装材料。所述编带位置二次调整机构7为x/y定位修正机构；所述收料卷轴装置10远离所述胶膜封口装置9的一侧还设有空载带盘13，所述空载带盘13用于缠绕经所述胶膜封口装置9封装后的芯片载带，所述编带轨道的出料端设有所述收料卷轴装置10。
可加设制动栓，通过制动栓限制头一导向连接齿22和第二导向连接齿31的转动，打开制动栓时头一导向连接齿22和第二导向连接齿31可自由转动，关闭制动栓时，头一导向连接齿22和第二导向连接齿31不可转动；在通过转动头一调节齿轮21完成头一滑块18与第四滑块28的连接，以及转动第二调节齿轮30 完成第二滑块19与第三滑块27的连接后，关闭制动栓，则固定装置的各部分保持相对静止状态，由于头一固定板16和第二固定板17固定在安装面不可移动，故可实现对支脚15的位置固定，从而保证编带机位置不会发生移动。蓝膜编带机的操作界面简洁明了，易于操作，降低了操作难度。
所述固定座的一侧设有上下运动电机座，所述上下运动电机座远离所述摆臂左右伺服电机的一侧设有摆臂上下运动电机，所述上下运动电机座远离所述摆臂上下运动电机的一侧设有沿竖直方向的导向凸台，摆臂上下滑动保持滑块上设有与所述导向凸台相匹配的导向槽，所述摆臂上下滑动保持滑块通过所述导向槽与所述导向凸台滑动配合滑动连接在所述上下运动电机座上；所述摆臂上下运动电机的输出端贯穿所述上下运动电机座后传动连接旋转上下移动曲轴的一端，所述旋转上下移动曲轴的另一端边缘处转动连接头一传动连杆的一端，所述头一传动连杆的另一端转动连接在所述摆臂上下滑动保持滑块上，所述摆臂上下滑动保持滑块的底部远离所述上下运动电机座的一侧固定连接第二传动连杆的一端，所述第二传动连杆的另一端所述摆臂上下滑动块的底端远离所述摆臂组合的一侧。蓝膜编带机是印刷品质优良保证物品包装的防伪性和质量保证。江苏高速蓝膜编带机
蓝膜编带机的操作简便，只需要设置好编织参数，就可以自动完成编织任务。云南高精度蓝膜编带机定制
7中任一项的基础上，所述设备主体底部设有若干支撑装置，所述支撑装置包括连接支撑部35，所述连接支撑部35的上表面固定在所述设备本体底部，所述连接支撑部35的下表面固定安装有连接固定板38，所述连接固定板38套设在支撑柱43的上端，所述连接固定板38通过固定销37固定在所述支撑柱43上；所述连接支撑部35的两侧设置有头一调节机构；所述支撑柱43的下端设置有第二调节机构；所述头一调节机构由头一滚轴39、垫块40、第二滚轴41、连接架42组成。云南高精度蓝膜编带机定制
