6中任一项的基础上，所述设备主体底部设有若干支脚15，所述支脚15的一端固定在所述设备主体底部，所述支脚15的另一端与所述芯片编带机的放置面接触；所述放置面上设有与所述支脚15一一对应的固定装置，所述固定装置套设在所述支脚15外侧；所述固定装置包括相对布置的头一固定板16、第二固定板17；所述头一固定板16的一端固定在地面，所述头一固定板16靠近所述第二固定板17的一侧分别固定连接头一滑块18的一端且滑动连接第二滑块19的一端，所述头一滑块18和所述第二滑块19的另一端朝向所述第二固定板17。蓝膜编带机的编织结构牢固，抗拉强度高，使用寿命长。上料式蓝膜编带机厂家供应
本实用新型的蓝膜上料式编带机，通过晶环转盘机构用于放置蓝膜料盘，配合顶针机构将蓝膜料盘上的材料顶出，再通过摆臂机构将其运至载带上，实现上料，较于现有技术的振动盘上料方式，避免送料过程中发生损坏，减少机台噪音和振动，精度高，调试简单；其中，轨道输送机构、摆臂机构以及检测机构等的配合构成自动补料装置，实现载带上物料的检测及自动补料。以上所述只为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的**技术范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的**技术保护范围内。江苏晶圆级蓝膜编带机厂家供应蓝膜编带机的编织精度高，可以保证编织带的均匀性和匀度。
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。本实用新型一实施例的蓝膜上料式编带机，包括机台1、安装在机台1上的载带输送机构10、轨道输送机构20、晶环转盘机构30、顶针机构40、摆臂机构50、封膜机构60以及收带机构70。其中，机台1作为整个编带机的支撑结构，用于各个机构安装集成在其上。载带输送机构10用于载带料盘放置其上并将载带放出，以进行后续的上料等操作。轨道输送机构20为载带提供行进的轨道，用于载带在其上输送以经过各个机构执行相应工序。晶环转盘机构30作为供料机构，用于放置蓝膜料盘；顶针机构40位于晶环转盘机构30的下方，用于将蓝膜料盘上的晶片(物料)顶出。摆臂机构50用于将顶针机构40顶出的晶片运送至轨道输送机构20上的载带上；封膜机构60用于将胶膜封装在带有晶片的载带上；收带机构70用于将封装后的载带进行收卷。摆臂机构50、封膜机构60和收带机构70沿着载带传送方向排布在轨道输送机构20至少一侧。
所述头一滑块18靠近所述支脚15的一侧固定连接若干均匀分布的缓冲弹簧 14的一端，所述缓冲弹簧14的另一端固定连接有头一夹持板23，所述头一夹持板23的另一端支撑所述支脚15；所述头一滑块18上靠近所述头一固定板16的一侧设有头一螺纹孔1802，所述第二滑块19上设有与所述头一螺纹孔1802连通的第二螺纹孔1902，头一固定螺杆25的一端穿过所述第二螺纹孔1902后与螺纹连接在所述头一螺纹孔1802 内；所述第三滑块27靠近所述支脚15的一侧固定连接若干均匀分布的缓冲弹簧 24的一端，所述缓冲弹簧24的另一端固定连接有第三夹持板32，所述第三夹持板32的另一端支撑所述支脚15。蓝膜编带机可以根据需要定制、染色、印刷和编织不同的材料，提高材料的可变性和多用性。
所述辅助支撑装置48中的齿轮马达60驱动与其传动连接的驱动齿轮59转动，驱动齿轮59带动与其啮合传动的从动齿轮50同步转动，从动齿轮50转动时带动调节螺杆51同步转动，当调节螺杆51位于所述导向螺纹孔62内的一端继续旋转伸入所述导向螺纹孔62内时，头一卡块52也随其向着底座49方向移动，于此同时，通过调节卡槽53与第三卡块61的配合带动驱动推杆55以驱动推杆55和连接块54的连接点为转动中心逆时针转动，驱动推杆55逆时针转动的同时带动从动推杆56向着靠近所述调节螺杆51的方向移动，此时从动推杆56 带动第二卡块57远离所述支撑柱43，两个卡杆58逐渐失去对支撑柱43的辅助支撑。蓝膜编带机的维护保养简单，使用寿命长，节省了维护成本。江苏晶圆级蓝膜编带机厂家供应
蓝膜编带机能够实现消费者的安全保障，提高企业的信用度和品牌价值。上料式蓝膜编带机厂家供应
包括底座，所述底座的一侧固定在所述固定支撑部内侧壁，所述底座的另一侧设有从动齿轮，所述从动齿轮靠近所述底座的一侧固定连接调节螺杆的一端，所述调节螺杆的另一端穿过所述底座表面伸入所述底座上的导向螺纹孔内，所述从动齿轮远离所述底座的一侧通过卡扣连杆连接有头一卡块，所述头一卡块与所述从动齿轮之间形成调节卡槽；连接块的一端固定在所述底座上，所述连接块的另一端转动连接驱动推杆的一端，所述驱动推杆的另一端转动连接从动推杆的一端，所述从动推杆的另一端转动连接在第二卡块的一端，所述第二卡块的另一端固定连接有两个卡杆的一端，两个所述卡杆将支撑柱包围其中。上料式蓝膜编带机厂家供应
