所述驱动推杆55连接所述连接块54的一端还设有第三卡块61，所述第三卡块61卡在所述调节卡槽53中；所述底座49上还设有齿轮马达60，所述齿轮马达60位于所述调节螺杆51 远离所述连接块54的一侧，所述齿轮马达60的输出端传动连接有驱动齿轮59，所述驱动齿轮59与所述从动齿轮50啮合传动。上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过支撑装置在对编带机进行放置支撑的同时还可以对编带机的整体水平度进行调节，使得编带机整体不受外力影响(如放置面地基塌陷等情况)，始终保持水平状态，保证正常使用。蓝膜编带机的操作界面简洁明了，易于操作，降低了操作难度。重庆自动蓝膜编带机厂家
编带轨道带动其上的芯片载带向着胶膜封口装置9方向移动，当芯片载带移动到胶封膜口装置9位置时，胶封膜口装置9会通过热压的方式将胶膜粘连到芯片载带上，使包装好的芯片固定到芯片载带中，然后由收料卷轴装置10将包装好芯片的芯片载带缠绕在空载带盘13上；载带位置相机6会在摆臂装置4到达编带组合8位置前对编带组合8进行拍照定位，并根据载带位置相机6的拍照定位结果控制编带位置二次调整机构7工作，使得摆臂装置4吸取的芯片可以精确放置在需要放置在编带组合8上的位置，通过所述编带位置二次调整机构7可纠正编带轨道在走带时产生的机械误差以及编带轨道上芯片载带物料的偏差，从而实现更小芯片的包装；通过定位相机显示屏1401可以看到芯片台定位相机3的拍摄画面，通过位置相机显示屏1402可以看到载带位置相机6的拍摄画面，可以更直观的对芯片进行观察。重庆自动蓝膜编带机厂家蓝膜编带机的编织速度非常快，可以达到每分钟300米以上。
两组针轮23分别位于载带轨道22的相对两端，两组压带轮24分别位于两组针轮23远离载带轨道22的一侧。每一压带轮24和对应的一针轮23相对设置。载带轨道22的相对两端分别作为载带的进入端和输出端，进带轨道25对应在其进入端并位于压带轮24的一侧。载带输送机构10放出的载带通过进带轨道25后，从位于载带轨道22进入端的压带轮24和针轮23之间通过，再进入载带轨道22，依次经过装填工位201和检测工位202，然后再从载带轨道22输出端的压带轮24和针轮23之间通过并向收带机构70方向行进。
包括底座49，所述底座49的一侧固定在所述固定支撑部47内侧壁，所述底座49的另一侧设有从动齿轮50，所述从动齿轮50靠近所述底座49的一侧固定连接调节螺杆51的一端，所述调节螺杆51的另一端穿过所述底座49表面伸入所述底座49上的导向螺纹孔62内，所述从动齿轮50远离所述底座49的一侧通过卡扣连杆连接有头一卡块52，所述头一卡块52与所述从动齿轮50之间形成调节卡槽53；连接块54的一端固定在所述底座49上，所述连接块54的另一端转动连接驱动推杆55的一端，所述驱动推杆55的另一端转动连接从动推杆56的一端，所述从动推杆56的另一端转动连接在第二卡块57的一端，所述第二卡块57的另一端固定连接有两个卡杆58的一端，两个所述卡杆58将支撑柱43包围其中。蓝膜编带机的编织参数可以通过电脑控制进行调整，精度高。
泰克蓝膜编带机：1、日制高精密丝杆导轨，机械刚性强，使用寿命长，具有超高精度的定位精度与长期运行的精度稳定性；2、整机采用仪用大理石平台与整机下沉式设计，具有极好的运行平稳性；3、机构尺寸优化缩小，提高厂房利用率；4、采用DD马达驱动16工位PP吸嘴，实现高精度，高速度以及高稳定的编带需求； 5、可用橡胶或电木等不同吸嘴进行取料；6、机器可跟据需求搭载材料AOI系统，实现编带前及编带后对材料进行外观检测； 7、上料机构建有两个晶园料盒进行上料，实现全自动作业，减少人工参与； 8、适用于Max 8inch 铁环上下片之产品蓝膜编带需求，可跟据客户要求采用铁环或扩晶环进行上料； 9、方便易用的软件用户操作界面；10、可连接MES系统管理；蓝膜编带机的编织速度快，可以较大程度上缩短生产周期，提高生产效率。长沙蓝膜编带机厂家现货
蓝膜编带机的操作简单，易于掌握，降低了操作难度。重庆自动蓝膜编带机厂家
固晶机必须保证吸嘴没有堵。全自动固晶机在生产加工优势。全自动固晶机主要是有两个主要部分,一个PC的控制系统,一个是图像识别处理系统,分别由两个主机单独控制.作业前首先要对作业材料的PR系统进行调校,设定好程式。例如操作全自动固晶机时不戴手套，银胶从冰箱取出以后未经解冻便直接上线，以及作业人员不按SOP作业，或者对机台操作不熟练等均会影响固晶质量。生产中需检查推料杆是否在中心位，是否变形。如不在，需要重新调整推料杆位置，如推料杆有变形，需重新校推料杆的水平度。看是否有松动，如有松动需加固推料杆螺丝。重庆自动蓝膜编带机厂家
