随着人工智能概念的兴起，机器人已经成为了活跃在人类视线的新兴跨界王，被视为“制造业皇冠顶端的明珠”。工业机器人，其工作本身就是精细复杂的，对于润滑的质量要求很高。 为了确保各轴正常工作并延长使用寿命，油腔更换油脂的周期一般为20000小时。工业机器人更换油脂需将新油注入油腔内，注入新油后，旧油从排油口排出，直至排油口有新油排出油脂更换完成。 工业机器人作为一种特殊的工业机械设备，需要专业的润滑来辅助，不同工作环境下油脂的性能、经济性、以及使用寿命要求都不一样，所以对油脂的要求也不一样。而目前机器人通常采用脂来润滑，用润滑油实现润滑的越来越少。主要原因是一旦机器人密封老化，油就会泄漏，而脂对密封要求低，不容易泄漏。只有了解机器人每一个关节并用对了润滑脂，才能保证机器人顺畅运行。 润滑脂跟黄油的区别是什么？丽水高性价比润滑脂供应商
钠基润滑脂 钠基润滑脂是由脂肪酸或脂肪与过量的氢氧化钠在基础油中直接反应而制成的。钠基润滑脂为中滴点润滑脂，具有易溶于水、易消洗的特点，因而在纺织行业中受到普遍欢迎，但其优点又是其缺点，即遇水易乳化。 性能 耐热性：钠皂一矿油体系的相转变温度是较高的，所以钠基润滑脂属于高滴点的润滑脂，可以在 120℃内较长时间工作。 防护性：钠基润滑脂具有优良的防护性，因为它本身可以吸收外来的水蒸气，延缓了水蒸气渗透到金属表面的过程。 抗水性：钠基脂的主要缺点是抗水性差。遇到水时稠度下降，也就不能用于潮湿环境或与水及水蒸气接触的机械部件上。但是钠基脂中可以分散少量的水，而不会对稠度产生明显影响。此外，在钠基润滑脂中加入少量钙皂可以改善其抗水性。 应用 钠基脂具有较高的滴点，适用于-10~110℃温度范围内一般中等负荷机械设备的润滑。因为钠基脂的水溶性较好，所以一些特殊条件下用的润滑脂，如针织机、缝纫机等机械的一些部位可用钠基脂来润滑，即使造成织物污染也容易漂洗掉这些污染油迹。钠基脂对金属的附着能力较强，可用于振动大、温度较高的滚动或滑动轴承上。 浙江环保润滑脂生产厂家润滑脂滴点=使用温度？
润滑脂的分类有很多，为大家带来比较常用的几类，一起来看一下吧： 1、钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度：60℃，价格低。 2、钠基润滑脂：拉丝性好，抗水性极差，耐热性较好，一般最高使用温度在80％：以上，价格较低。 3、铝基润滑脂：触变性好，抗水性好，最高使用温度50％：左右，适用于集中润滑系统。 4、通用锂基润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，最高使用温度120℃，价格适中。 5、极压锂基润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，极压性好，最高使用温度l20℃，适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑，价格适中。 6、二硫化钼极压锂基脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，极压性好，最高使用温度120％：，适用于负荷较高或有冲击负荷的部件，价格适中。 7、膨润土润滑脂：抗剪切性能优异，热安定性好，润滑性一般，最高使用温度在150℃左右，价格较高。
同是高温工况下工作的轴承，具体工况不同也决定了选用润滑脂不同。 （1）高温&重载&水淋（水蒸气）环境中的轴承如钢铁冶金行业轴承，负载很大，受高辐射热、大量溅射的冷却水以及冲击负荷的影响。往往轴承寿命不到设计寿命的1/5。根据现场工况分析，此类轴承选用的润滑脂应能满足：长期在80℃工作——滴点应不低于180℃重载荷——基础油粘度（40℃）不低于320cSt优良的抗水淋和抗乳化性能——稠化剂的选择优良的机械安定性，工作寿命长，润滑周期长。 （2）中高速、高温、连续运转轴承以热风机轴承为例，许多企业都使用到大量的鼓风或引风机。虽各处工作环境略有不同，但风机作用以及润滑情况大体是一样的。主要问题：由于高温和高转速，润滑脂泄露严重，导致工人需要冒着高温频繁加脂，而且轴承损坏频繁。以退火窑风机轴承为例，现场实测轴承转速3000rpm，Dn值29万，测试轴承温度都在90℃-120℃左右。许多油脂只考虑温度要求，而忽略了轴承的高转速要求。润滑脂不能满足高温下高速运转要求，导致油脂变稀流出。在 进口润滑脂有哪些品牌推荐？
"不同类型的润滑脂能否混合使用？ 如果基础油类型相同，如都是石油润滑油或其他同一种基础油的脂，不同皂基或稠化剂制成的脂，一般不宜简单的混用。对某些类型的脂，如钙基脂与钠基脂、或锂基脂与复合锂基脂等，可以相互混合使用，一般不会导致性能变化太大，也不影响使用。 但是极压型润滑脂，因含有各种活性组分，相互混用时，会发生添加剂相互干扰，致使脂的胶体安定性或机械安定性变差，影响其使用性能，在不同类型脂互相混合之前，应作混合后脂的性能测定，确认无明显影响时再使用。" 白色特种锂基润滑脂的作用与特性。丽水高性价比润滑脂供应商
润滑脂粘度的区别是什么？丽水高性价比润滑脂供应商
重视更换新脂工作 更换步骤：由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新高温润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用。 在更换新脂时，领取和加注高温润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。 加注时，应先去除废高温润滑脂，将部件清洗干净，应将废润脂挤出，在排脂口见到新高温润滑脂时为止。 更换周期：高温润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。 4.注意季节用脂的及时更换 由于温度对润滑脂这类混合物的粘稠度影响较大——易出现低温高温油脂变粘变硬的问题，为解决这个问题可能使用冬季与夏季两个不同牌号的润滑脂，在使用中如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。但选用 DG系列合成润滑脂即可保证设备在-30~150度的正常运行，无需关注夏季冬季润滑油脂的更换。丽水高性价比润滑脂供应商
