企业商机
检测基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 欧普泰
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
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近几年,晶硅组件厂家为了降低成本,晶硅组件越做越薄,从而降低了电池片防止机械破坏的能力,从而导致了在运输和安装过程中组件隐裂的产生,下面让我们详细的了解下组件的隐裂。什么是光伏组件隐裂?隐裂是指电池片(组件)受到较大的机械或热应力时,可能在电池单元产生肉眼不易察觉的隐性裂纹。根据电池片隐裂的形状,可分为5类:树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。电池片产生的电流要依靠“表面的主栅线及垂直于主栅线的细栅线”搜集和导出。当隐裂导致细栅线断裂时,细栅线无法将收集的电流输送到主栅线,将会导致电池片部分甚至全部失效。上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测,期待为您服务!天津产品瑕疵检测设备

新兴市场也在快速崛起,由于电价持续上涨,加上存在供电不足的隐忧,2018年澳大利亚大型地面光伏反超户用光伏,2019年仍保持在4GW以上,包括墨西哥、土耳其都在快速发展。从全球整体来看,全球光伏市场前景乐观,且仍将保持在一个较高的水平。目前,应对气候变化已成为全世界的呼声和共识,全球目前已经有146个国家设定了可再生能源目标,一些跨国企业已经实现或制定了的可再生能源使用目标。此外,主要市场比如中国、日本、印度、美国,中国仍将保持稳定水平,会略有变化;欧洲市场未来将是老树发新芽,欧盟市场在2019年增速明显高于过去,达到11GW以上;上海便携式EL检测检测,就选上海欧普泰科技创业股份有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!

   上海欧普泰科技创业股份有限公司,光伏组件性能的检测光伏电站运行一段时间后,需要进行检测,来确定光伏电站的性能。涉及光伏组件的,主要包含以下项目。功率衰减测试光伏组件运行1年和25年后的衰减率到底有多少?25年太久,现在可能还没有运行这么长时间的电站。按国家标准,晶硅电池2年的衰减率应该在。但目前这个数据还真的很难说,原因有三:光伏组件出场功率是用实验室标准光源和测试环境标定的,但似乎国内不同厂家的标准光源是存在一定的差异的。那在A厂标定的250W的组件,到了B厂,可能就是245W的组件的。现场检测所用的仪器精确度较差,据说5%以内的误差都是可以接受的。用误差5%的仪器,测2%(1年)的衰减,难度有些大,结果也令人怀疑。

EL(Electroluminescence,电致发光)是简单有效的检测隐裂的方法。其检测原理如下。电池片的部分是半导体PN结,在没有其它激励(例如光照、电压、温度)的条件下,其内部处于一个动态平衡状态,电子和空穴的数量相对保持稳定。如果施加电压,半导体中的内部电场将被削弱,N区的电子将会被推向P区,与P区的空穴复合(也可理解为P区的空穴被推向N区,与N区的电子复合),复合之后以光的形式辅射出去,即电致发光。当被施加正向偏压之后,晶体硅电池就会发光,波长1100nm左右,属于红外波段,肉眼观测不到。因此,在进行EL测试时,需利用CCD相机辅助捕捉这些光子,然后通过计算机处理后以图像的形式显示出来。给晶硅组件施加电压后,所激发出的电子和空穴复合的数量越多,其发射出的光子也就越多,所测得的EL图像也就越亮;如果有的区域EL图像比较暗,说明该处产生的电子和空穴数量较少,该处存在缺点;如果有的区域完全是暗的,该处没有发生电子和空穴的复合,也或者是所发光被其它障碍所遮挡,无法检测到信号。上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测,有需要可以联系我司哦!

随着近年来光伏组件价格的急剧下降,光伏发电站建设成本也下降了很多,促进了光伏发电产业迅速发展。在光伏发电站不断普及的同时,一些产品质量问题也逐渐突显出来,其中光伏组件寿命能否达到25年成为大家非常关心的问题。为此我们对大量光伏发电站进行调研,分析光伏组件容易出现的问题。研究结果表明,光伏组件功率下降的原因一方面是组件质量问题,另一方面是光伏系统设计或运行环境等因素造成的。在研究中我们发现,要避免光伏组件的出现问题,除了要选用质量较好的组件,更重要的是要加强光伏电站的运行维护,建议以半年为周期进行光伏电站检测,如有特殊天气(如台风、冰雹或者暴雨)出现后,要有针对性地进行不定期检测,以确保光伏电站正常运行。上海欧普泰科技创业股份有限公司检测服务值得放心。上海el检测仪器

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随着人工智能的发展,制造企业开始引进人工智能检测技术来对产品外观缺陷进行检测,减少了人工成本,还提高了检测的精度和效率,给企业带来了更好的声誉和更大的收益。人工智能检测设备对产品外观缺陷检测效果惊人,与人工相比,它有着巨大优势。1、人工智能检测,降低人力成本。人工智能(AI)视觉检测系统检测速度快,每台设备可代替10人,且可24小时不停检测,人力成本可节约80%以上。2、精确识别细微缺陷,提高检测效率,解决了细微缺陷,肉眼检测容易漏检、误判的问题。3、满足客户动态品质管控需求。人工智能视觉检测系统可根据工单为不同种类的缺陷设置不同的分选条件,以满足不同批次产品的质量需求。4、根据查询系统,开展产品质量追溯。检测数据与图片信息保存于数据库服务器,归纳及分析缺陷检测结果,实时开展产品质量追溯。天津产品瑕疵检测设备

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