双氧水生产工艺涉及的危险物品主要有：工作液（蒽醌、重芳烃和磷酸三辛酯）、氢气、催化剂、氧气、双氧水等。有人这样描述蒽醌法双氧水的生产：用危险的原料，通过危险的过程，生产危险的产品。这确实是蒽醌法双氧水生产的写照。整个工艺过程中，蒽醌、重芳烃和磷酸三辛酯组成的工作液循环使用，有少量工艺损耗，主要物耗为氢气，电耗全部为动力电耗，因而具有原料简便、能耗较低的优点。同时，由于具有易燃易爆性的工作液大量地在系统内循环留存，也形成安全风险。双氧水生产工艺属有机工艺生产无机产品，生产过程中伴随着工作液的酸、碱转换，氢化工艺属典型的气液固三相反应，生产过程中双氧水易分解的特点也给安全管理带来难度。 工业双氧水可去味、脱色和消毒杀菌，还可用来处理被有机物污染的地下水和土壤。工业双氧水规格
双氧水作为氧化剂或过氧化剂的反应体系，一是要科学地进行反应安全风险评估，严防双氧水在碱性环境发生分解；二是建议提升工艺本质安全水平，改用滴加双氧水的工艺，严防双氧水过量与积累；三是对可能接触双氧水的设备或管道应采用不锈钢等不产生金属离子的材质，避免使用铁质搪瓷设备与搅拌设施，因搪瓷破损腐蚀产生铁离子。氧化反应釜采用碱液（氢氧化钠或氢氧化钾）打底，先加入双氧水，再滴加有机物进行过氧化反应。其风险在于，双氧水显碱性时极不稳定，且采用的氧化反应釜还是铁质内搪瓷，如果温度控制不合理或搪瓷破损，必将引发反应失控或腐蚀产生的铁离子引发双氧水分解。包头工业双氧水运输车队严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。
过氧化氢在食品中的应用至少有50多年历史，一直被认为是安全可靠的。上世纪80年代初，科学家发现它可能损伤小白鼠的胃肠道，甚至可能有致性。但是1988年，美国FDA的评估委员会经过慎重研究认为，过氧化氢致证据不足。国际研究机构在1999年的评估意见也认为，过氧化氢导致人和动物的证据不足，归为3类物质（不太可能导致的物质），同属这一类的还有茶、维生素K、铁锈等等。有少量体外细胞实验发现过氧化氢有一定的遗传毒性，但是在动物实验中并没有发现。这是由于动物机体有足够的的防御体系，它很难通过消化道进入体内细胞并损伤DNA。另外也没有足够证据表明它影响动物的生殖能力 。
双氧水储运要求：包装和贮运双氧水应用塑料或不锈钢容器，且其上盖应设有防尘的排气口，以安全释放可能产生的气体，避免的产生。双氧水是强氧化剂且有腐蚀性，所以应注意在贮运容器上涂刷GB190中规定的“腐蚀性物品标志”，以及GB191中规定的“向上标志”。按氧化剂的运输规则，组织运输，防止剧烈振摇。4）双氧水应存贮于阴凉、通风的库房中。在贮运过程中，避免阳光直射或受热严禁与碱、金属及金属化合物、易燃品、还原剂等物品混存混运。请勿直接用手接触双氧水，操作时应配戴塑胶手套，当双氧水沾染人体或溅入眼睛时，应立即用大量水冲洗或用3%的KMnO4溶液冲洗。若包装破裂渗漏或当外溢的双氧水与可燃物质接触时，应立即用大量水将其冲洗掉。 双氧水是老百姓家中常备的消毒药水。
主要用于杀菌及外用的医疗用途，例如作为伤口消毒。检验血液的比较好比率：6%的双氧水加上0.005%的亚甲蓝。较高浓度者（大于10%），则用于纺织品、皮革、纸张、木材制造工业，作为漂白及去味剂。过氧化氢也是染发剂的成份之一，还用作合成有机原料（邻苯二酚）的材料，医药、金属表面处理剂，聚合引发剂等。还可用作火箭推进剂。工业双氧水（过氧化氢）粘性比水稍微高，化学性质不稳定，一般以30%或60%的水溶液形式存放，其水溶液俗称双氧水。过氧化氢有很强的氧化性，且具弱酸性。 工业双氧水可用于制取环氧化合物、过氧酸、过氧化物等化学物质，对于化工原料的制作和提取起到了很大作用。鄂尔多斯30%的双氧水密度
双氧水应用领域的不断扩大，双氧水在运输、储存环节的风险也在增加。工业双氧水规格
长期以来，纺织行业一直是国内双氧水的比较大市场，各种纺织物和针织物的漂白已由原来的“氯漂”变成现在的“氧漂”。这不仅是因为“氧漂”对纤维强度的损伤小，织物不易返黄，手感适宜，更重要的是消除了”氯漂”之后含氯废水对环境的污染。随着经济的发展，纺织品出口量的不断增加，纺织行业对双氧水的需求将进一步扩大。国际上，造纸行业消耗的双氧水占总产量的60%左右，且“氯漂”的比例越来越小，特别是北美及欧洲的国家，已经以立法手段禁止造纸行业使用“氯漂”，以减轻对环境的压力。我国造纸界使用双氧水作漂白剂起步较晚。目前有许多造纸企业还在使用“氯漂”，随着国民对纸张质量要求的提高和环保意识的增强，造纸行业对双氧水的需求将高速增长。另外，在废纸再生循环利用中，双氧水的氧化作用可使再生纸的质量提高，这也将为双氧水提供广阔的市场。工业双氧水规格
