西藏矿物质燃烧性能b1级电缆欢迎咨询

    指电缆经受燃烧、机械撞击与水火冲击的情况保持线路的完整性。目前试验采用的是英国BS和EC标准，国内标准正准备制定中，很可能采用ffiC标准。严格的BS6387：2013《电缆在火焰条件下保持线路完整性的耐火试验方法》：“本英国标准给出的试验方法由三个协议组成，定义为C、W和Z。技术上沿用上一版本，未做改变。BS6387的上一版本包含了基于其它协议（A、B、S、X和Y）的类别，现在都认为是过时的了。当取自相同电缆样品的不同试样在进行三个组成协议的每一试验时，则共同组成了完整的试验。当每一个协议的要求都符合时，该电缆可判定为‘类别CWZ'。具体为：a）协议C使电缆耐受火焰直接冲击对应的侵蚀温度为950℃±40℃；。b）协议W使电缆耐受火焰直接冲击对应的侵蚀温度为650℃±40℃，并直接喷水来模拟自动喷淋装置。c）协议Z使电缆耐受火焰直接冲击对应的侵蚀温度为950℃±40℃，并直接施用机械震动。产品标准可以只引用协议C或W或Z中的一种，分别对应条款6、7或8。但在这种情况下，不得使用‘类别CWZ’判定。 该电缆的用户界面设计简洁直观，使得用户能够快速找到所需功能，提高工作效率。西藏矿物质燃烧性能b1级电缆欢迎咨询

    低烟性能要求阻燃在规定试验条件下，试样充分燃烧；在撤去火源后，火焰在试样上蔓延在限定范围内并且自行熄灭的特性，即具有阻止或延缓火焰发生大蔓延的能力。具体指标见表5、表6（GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》；试验方法GB/《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第11部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置》、GB/《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第21部分：单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置》、GB/《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第31部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置》）。 北京库存燃烧性能b1级电缆欢迎咨询我们的B1级电缆具有优异的耐火性能，能够在火灾发生时保持电力传输的稳定，确保客户的设备和人员安全。

B1电缆对电缆绝缘护套材料的要求如下：1.隔氧防火层应采用无卤阻燃材料阻燃剂不含卤族元素，目前的无卤阻燃剂主要是氢氧化镁或氢氧化铝。阻燃机理：2.氢氧化物被燃烧时发生分解反应，该反应是吸热反应，吸收周围空气中的大量热量，降低了燃烧电线电缆表面的温度；3.生成的水分子，也吸收了电线电缆表面的大量热量；4.产生的金属氧化物结壳，阻止了氧气与有机物的再一次接触。5..护套材料应采用高氧指数低烟无卤阻燃聚烯烃护套料等等。

耐火电线电缆是在规定的火源和时间下进行耐火试验，具备在指定状态下送电运行的能力，即能保证线路完整性。耐火电缆能在一定时间内保持线路的正常运行，主要应用于火灾条件下也必须保证正常输送电力的重要场合。耐火电缆必须采用铜导体，额定电压在0.6/1.0kV及以下，其绝缘层具有耐火特性，否则在导体或电缆缆芯上应设置耐火层。耐火层通常采用多层耐火云母带直接绕包而成，云母带属于无机绝缘材料，由玻璃纤维、云母粉、硅酸盐类物质构成。该材料遇火后能烧结成附着于导体表面的坚硬致密的绝缘体物质，从而保证线路在火灾条件下的正常运行。无论是在建筑、交通、能源还是其他行业，B1级电缆都能够为客户提供可靠的解决方案，确保项目顺利进行。

    阻燃电缆（FlameRetardant）特点：延缓火焰沿着电缆蔓延使火灾不致扩大。由于其成本较低，因此是防火电缆中大量采用的电缆品种。无论是单根线缆还是成束敷设的条件下，电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内，因此可以避免因电缆着火延燃而造成的重大灾害，从而提高电缆线路的防火水平。无卤低烟阻燃电缆（LSOH）特点：不仅具有优良的阻燃性能，而且构成低烟无卤电缆的材料不含卤素，燃烧时的腐蚀性和毒性较低，产生极少量的烟雾，从而减少了对人体、仪器及设备的损害，有利于发生火灾时的及时救援。无卤低烟阻燃电缆虽然具有优良阻燃性、耐腐蚀性及低烟浓度，但其机械和电气性能比普通电缆稍差。低卤低烟阻燃电缆（LSF）特点：低卤低烟阻燃电缆的氯化氢释放量和烟浓度指标介于阻燃电缆与无卤低烟阻燃电缆之间。低卤（LowHalogen）电缆的材料中亦会含有卤素，但含量较低。这种电缆的特点是不仅具备阻燃性能，而且在燃烧时释放的烟量较少，氯化氢释放量较低。这种低卤低烟阻燃电缆一般以聚氯乙烯（PVC）为基材，再配以高效阻燃剂、HCL吸收剂及抑烟剂加工而成。因此这种阻燃材料改善了普通阻燃聚氯乙烯料的燃烧性能。 通过使用我们的B1级电缆，客户可以减少火灾事故的发生，降低相关的损失和风险，从而节约成本。西藏燃烧性能b1级电缆欢迎咨询

我们的B1级电缆具有优异的耐振性能，能够在振动环境下保持电力传输的稳定，确保客户设备的正常运行。西藏矿物质燃烧性能b1级电缆欢迎咨询

   很强阻燃性机理阻燃燃烧性能等级B1级电缆与一般阻燃电缆结构设计中的大差异是具有无机矿物材料中的金属水合物如Al(OH)3、Mg(OH)3替代传统的聚丙稀撕裂膜绳或玻璃纤维填充材料，在电缆绝缘与外护套之前填充无毒、无卤、无溴、不含卤素的无机金属氢氧化物混合物，一旦电缆受火，随着电缆温度的升高，分解成金属氧化物和水，降低了电缆表面的温度，抑制了外护套材料燃烧反应。Al(OH)3、Mg(OH)3等组成的混合物燃烧过后形成一种硬壳态包覆在电缆缆芯wai围，隔离了外界的氧气与电缆内部绝缘材料参与燃烧，成为隔堵热氧攻克的屏障，使得阻燃燃烧性能等级B1级电缆获得较高的阻燃及耐火能力。正是由于阻燃燃烧性能等级B1级电缆采用了特殊阻燃材料配方及结构设计，试验时能“降温”“隔离”，使得成束阻燃电缆的非金属容量不再是困扰设计人员的“金箍”，即使远超A类每米试样14L非金属材料的电缆进行阻燃试验，炭化高度也能远低于国家标准的。同时，由于电缆燃烧被很大抑制，使得外护套烧蚀量较小、缆芯内部由于隔离层的防护基本不参与燃烧，故电缆的发热量、发烟量也处在一个很低的水平，这样我们能比较轻松地通过相对严苛的GB31247-2014B1级测试。

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