锂电池保护板系统的控制策略:1、工作模式锂电池保护板系统根据电池状态工作在静置模式、充电模式和放电模式。锂电池保护板系统由外部供电（DC24V/20W），并且系统启/停机由外部端子控制。具体工作步骤如下：1）外部供电开关合闸，保护板系统辅助加热电路工作。2）外部系统启/停开关合闸，保护板系统启动，系统开始运行，辅助加热电路停止工作。3）保护板系统正常运行，对电池组进行检测和保护。4）外部系统启/停开关分闸，保护板系统停机，系统停止工作。5）外部供电开关分闸。2、保护措施锂电池保护板系统具有单体电压过充、总电压过充、过流、高温、低温、短路等，保护措施如下（保护阈值可修改）。1）单体电压或总电压过充，当超过设定的保护阈值时关断充电MOSFET并停止充电；2）充电过流，当超过保护阈值15A设定值90s时，关断充电MOSFET并停止充电；3）放电过流，当超过保护阈值105A设定值90s时，关断放电MOSFET并停止放电；4）电池组温度异常，当电池组温度大于75℃和小于-20℃时，关断充放电MOSFET、电池组停止工作；5）电池组短路，当出现瞬时大电流（200A）时立刻关断充放电MOSFET、电池组停止工作众鑫凯：保护板的五个基本保护功能。惠州电源保护板结构
保护板通常包括：5.PTC：是正温度系数电阻（温度越高，阻值越大），可以防止电池高温放电和不安全大电流的发生，即过流保护作用。6.NTC：是负温度系数电阻，在环境温度升高时，其阻值降低，使用电设备或充电设备及时反应、控制内部中断而停止充放电。7.IC：是集成电路芯片，内藏高精度电压检出电路；过充电检出电压（3.9V-4.4V），一般来说，IC型号不同，过充电检出电压也不一样，就现在使用的IC而言，过充电检出电压在4.2V-4.4V；过放电检出电压（2.0V-3.0V），一般来说，IC型号不同，过放电检出电压也不一样，就我司现在使用的IC而言，过放电检出电压在2.6V-2.8V；连接充电器的端子采用高耐压装置；各种延迟时间由内载电路来实现（过放、过充电、过电流延迟）；内藏三级过电流检出电路（过电路1、过电流2、负载短路）；工作温度范围：-40℃-+85℃。8.MOS管：电压控制型元器件，控制VGS的电压可以控制DS极的导通与关闭，在锂电池保护板中常用于打开及关闭电池输出及输入，是一个电子开关。天津电路保护板原理锂电池管理系统(保护板)是动力电池的大脑,能提高锂电池组的利用效率，延长电池组的使用寿命。
固态锂电池可以分为无机固态电解质电池和聚合物固态锂电池两种。电解质的性能对整个电池的性能影响至关重要。它对电池循环性能、操作温度范围、电池的耐用程度有着极为重要的影响。对于锂离子电池而言，电解质的组成至少涉及两方面:溶剂和锂盐。锂离子电池电解质的作用电解质是锂二次电池和锂一次电池容量的核i心物质之一，并且提高移动阳极和阴极之间的流动性，起着媒质作用的物质。电解质作为锂离子电池的重要组成部分，在正、负极之间起着输送离子传导电流的作用，选择合适的电解质也是获得高能量密度和功率密度、长循环寿命和安全性能良好的锂离子二次电池的关键。锂电池的电解质就是在电池中，电解液与电极材料之间的相互作用，其本身存在分解反应，几乎参与了电池内部发生的所有反应过程。目前锂离子电池中包含的电解液多为有机体系，在过充、过放、短路及热冲击等等滥用的状态下，电池温度迅速升高，电解液普遍存在易燃的问题，常常会导致电池起火，甚至爆i炸。
保护板BMS为什么要均衡呢？因为如果不均衡，电池就会有安全隐患，因为电池里面的各个电芯电压不一样，那么电阻大的电芯就会充电比较快就饱和了，也Z快时间放完电的，长期下去这电芯就容易坏的，那么就给整个电池带来安全问题。当然也会对电池寿命有非常严重的打击。为什么会出现电芯的电压不一样呢？现在设计的电芯，一般都是用计算机程序来完成了，电压差相对以前小了很多，但也还有很多客观原因导致电池各个电芯的电压不一样的。因为电池都是移动的，只要是动力的，就会受到速度，温度等等外界影响，也会受到外界的挤压，碰撞等原因影响的。所以电池的电芯就算出厂的时候电压相差不大，但随着使用的时间越长，也会多多少少出现一些电压相差越来越大的问题。储能电池保护板和动力电池保护板的这些差异，你知道吗?
过放电保护：电池在对外部负载放电过程中，其电压会随着放电过程逐渐降低，当电池电压降至2.5V时，其容量已被完全放光，此时如果让电池继续对负载放电，将造成电池的长久性损坏。在电池放电过程中，当控制IC检测到电池电压低于2.3V(该值由控制IC决定，不同的IC有不同的值)时，其“DO”脚将由高电压转变为零电压，使V1由导通转为关断，从而切断了放电回路，使电池无法再对负载进行放电，起到过放电保护作用。而此时由于V1自带的体二极管VD1的存在，充电器可以通过该二极管对电池进行充电。由于在过放电保护状态下电池电压不能再降低，因此要求保护电路的消耗电流极小，此时控制IC会进入低功耗状态，整个保护电路耗电会小于0.1μA。在控制IC检测到电池电压低于2.3V至发出关断V1信号之间，也有一段延时时间，该延时时间的长短由C3决定，通常设为100毫秒左右，以避免因干扰而造成误判断.电池保护板的使用和管理。广东电动自行车保护板功能
锂电池保护板（BMS）的基本原理。惠州电源保护板结构
锂动力电池包在对负载正常放电过程中，放电电流在经过串联的2个开关管时，由于开关管的导通阻抗，会在其两端产生一个电压，该电压值U=I×RDS×2（RDS为单个开关管的导通阻抗），控制IC对该电压值进行检测，若负载因某种原因导致异常，使回路电流增大，当回路电流大到使U》0.1V（该值由控制IC决定，不同的IC有不同的值）时，控制IC使Q1由导通转为关断，从而切断了放电回路，使回路中电流为零，起到过电流保护作用。图片在控制IC检测到过电流发生至发出关断信号之间有一段延时时间，该延时时间的长短由C2决定，通常为13毫秒左右，以避免因干扰而造成误判断。在上述控制过程中，其过电流检测值大小不仅取决于控制IC的控制值，还取决于开关管的导通阻抗，开关管导通阻抗越大时，对同样的控制IC，其过电流保护值越小惠州电源保护板结构
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