常州光伏电站EPC

在“双碳目标”的政策背景下，我国光伏产业正在飞速发展，国内光伏装机也在不断增加。逆变器是光伏系统中除光伏组件外**重要的系统设备，逆变器运行的好坏直接影响到了电站的发电能力，逆变器的运行温度也影响着系统的发电效率。逆变器散热系统：目前行业组串式逆变器有着**的散热系统；防护等级较高的集中式、集散式逆变器一般配备专门的带有**温控系统的舱体；防护等级的较低的逆变器需要通过电站建设时建设新的舱体（也包含部分已倒闭的逆变器企业买不到备件需要改造新的舱体温控系统），由于逆变器产品的差异化，会造成散热效果的不同。因此，根据项目的不同，部分逆变器舱体就具备了改造的必要。逆变器散热改造方案：直接更换新的舱体的方案简单、粗暴、效果明显，但是成本较高，非必要不建议更换。此处暂不细分。针对舱体建设不合理、温控系统效果差的项目改造，需因地制宜，不宜一刀切，**终的目的是将逆变器内排出的热量彻底的排出，并引入冷风进入逆变器，从而达到降温的目的。方案建议利用现有舱体，在逆变器散热通道上重新设计增加新的风道，再安装轴流风扇增加散热效率。太阳能电池方阵的框架应该尽量坚固，要有足够的硬度。同时重量要轻。常州光伏电站EPC

硅片环节设备厂商主要是晶盛机电（下游客户包括中环股份、晶科能源等），电池片设备厂商主要是捷佳伟创、迈为股份等，组件设备厂商主要是金辰股份等。设备环节由于技术壁垒较高，行业竞争格局同样非常集中。从上图可以看出，主要光伏设备**市占率均在50%或以上。设备厂的增长驱动取决于新技术路线推进后，光伏制造厂商的扩产。当前，厂商扩产的主要技术路径为PERC设备，该技术路径已经较为成熟，下一代技术路径方面，当前呼声较高的是HJT。一方面，从**厂商捷佳伟创和迈为股份的预收状况来看，均超过其收入的100%，这意味着仍有较多的PERC设备订单尚未交付；另一方面，当前需求虽然在改善，但仍未达到景气的地步，前期投产的设备马上革新概率不大。南京承接光伏电站检修组件接线盒的二极管主要是当电池片被遮挡时提供续流通道，而汇流箱中的二极管主要是防止组串之间产生环流。

屏蔽：

主要运用各种导电材料，制造成各种壳体并与大地连接，以切断通过空间的静电耦合、感应耦合或交变电磁场耦合形成的电磁噪声传播途径，屏蔽能够有效的抑制通过空间传播的电磁干扰。采用屏蔽的目的有两个，一个是限制内部的辐射电磁能量外泄出控制区域，另一个就是防止外来的辐射电磁能量入内部控制区，逆变器采用铝或者铁等导体全金属封装，达到屏蔽的效果。

为了减少导线上的辐射干扰，通常会在大电流导线和输入输出导线，如滤波电感的连接线上加磁环，防止干扰信号向外传输。

隔离主要运用继电器、隔离变压器或光电隔离器等器件来切断电磁噪声以传导形式的传播途径，其特点是将两部分电路的地线系统分隔开来，切断通过阻抗进行耦合的可能。

封装胶膜在光伏组件中起包裹和粘结作用，POE胶膜封装性能更优，在双面组件中应用***。全球胶膜产品市场集中度高，TOP5企业市占率接近90%，其中福斯特一家独大，市占率超50%，但其重点开发EVA胶膜产品，EVA胶膜占比90%左右，其次是背板业务，占比约8%。赛伍技术专注POE胶膜，于2018年正式量产，已开拓天合、阿特斯、东方日升、晶澳、隆基乐叶等行业**客户，未来扩产计划明确。封装胶膜以EVA\POE为主流，未来POE产品占比有望提升至30-40%。从2020年度POE的产销量数据来看，产量3087.53万平米，销量3182.98万平米，投产是预期之内的举措。光伏胶膜领域得产能者得天下。公司2019年以来持续扩大POE胶膜产能，目前产能已达3.5亿平，2021年出货预计将达2.1亿平，成为公司***大收入来源。太阳能光伏发电系统按与电力系统的关系可分为两大类：**光伏发电系统和并网光伏发电系统。

逆变器是怎么控制永磁同步电机定子电压/电流幅值、频率及相位的？

      一般常见的是电压型逆变器，通过把直流电压调制成PWM电压输出，在电机这个惯性环节上，得到的电流响应是接近正弦波的，所以逆变器是通过调整电压控制电流。

      至于如何控制电压的相位，幅值，频率，是通过SVPWM模块，根据输入的电压矢量参考指令和当前的直流电压，内部计算后转化成三相6个桥臂逆变器各自**开关实现的。至于如何得到电压矢量的角度、幅值，是根据电机控制环路计算来实现的。注意，SVPWM不需要得到频率，而是把角度和幅值输入给SVPWM即可，通过控制角度来实现对频率的控制，不会直接控制频率。 变压器按防潮方式分类：开放式变压器、灌封式变压器、密封式变压器。南通屋顶光伏电站托管

变压器的原理从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器 输送的电能的多少由用电器的功率决定。常州光伏电站EPC

多晶硅按照产品纯度的不同，可分为工业硅、冶金级多晶硅、太阳能级别多晶硅、及电子级别多晶硅。用于光伏生产的是太阳能级多晶硅，一般纯度在6N~9N之间。电子级别的多晶硅对于产品纯度要求更高，一般要求9N以上，应用于电力电子上的硅材料纯度要求更高，通常要求纯度达到11N以上。太阳能级多晶硅处于晶硅光伏产业的上游环节，多晶硅料经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造晶硅电池。电池片制得后，就是组件封装。组件封装其实也包括许多材料，如白玻璃，EVA等，但那些属于辅料，将在后面叙述。全球多晶硅需求增长：光伏发电优势促进硅料需求(2020-2025)：光伏产业链成本不断降低，全球将陆续实现光伏平价发电和能源替代，光伏装机将快速增长。预计2025年装机容量达到约350GW，年复合增长率超20%。届时年硅料需求将达到约110万吨。未来对多晶硅纯度的要求越来越高(光伏级和电子级)。常州光伏电站EPC

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